粘性是指流體內部由于內摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征，以粘度來表示其大小（作用于1單位面積的內摩擦力），單位是Pa·s。粘度的測定，一般采用旋轉粘度計，以在含70%固含量的高嶺土泥漿中的轉速來衡量。在生產工藝中，粘度具有重要意義，它不僅是陶瓷工業的重要參數，對造紙工業影響也很大。據資料表明，國外用高嶺土作涂料，在低速涂布時要求粘度約0.5Pa·s，高速涂布時要求小于1.5Pa·s。

瓦斯水合物(minegashydrate)是小分子量瓦斯組分氣體(CH4、C2H6、C3H8、C4H10和CO2等)與水在一定溫度和壓力條件下絡合而成的一種類冰的、非化學計量的、籠形晶體化合物。瓦斯水合物可以在2〜6MPa、0〜10℃條件下生成，常壓、-15〜-10℃條件下穩定儲存;基于瓦斯水合物的結構特點及上述性質，可以利用瓦斯水合方法對低濃度瓦斯進行分離提純。水合物快速穩定生成是瓦斯水合分離技術實現工業化應用的關鍵，添加表面活性劑和晶種是促進瓦斯水合物生成的主要手段。

吳強等研究了低濃度瓦斯在十二烷基硫酸鈉(SDS)溶液及SDS-高嶺土復配溶液中水合物生成情況，測定了水合物中CH4的濃度，考察了SDS和高嶺土晶種對瓦斯水合物生成誘導時間、平均生成速率及CH4水合分離效果的影響，實驗獲取了低濃度瓦斯在4個體系中，即SDS質量分數為10.34%的SDS溶液及高嶺土質量分數為1.47%、5.64%和8.23%的SDS-高嶺土復配溶液中瓦斯水合物生成過程壓力-溫度-時間(p-T-t)曲線，利用氣相色譜儀測定了分離產物中CH4的濃度。通過高嶺土加工設備，可對高嶺土加工技術進行實現，由此發揮高嶺土更高的利用價值。結果表明，SDS和SDS-高嶺土復配體系縮短了瓦斯水合物生成誘導時間，提高了瓦斯水合物生成速率。4個體系中，瓦斯水合物生成誘導時間較短為72min，平均生成速率非常大可達5.261×106m3/h;―級水合分離產物中CH4濃度比原料氣提高了12.40%〜20.61%，在SDS-高嶺土復配溶液中，瓦斯水合物分形生長，CH4提純濃度理想可達58.41%。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產的高嶺土主要加工設備球磨機設計特性：
完全按德國超細填料級礦物加工要求設計
優化了球磨機的長徑比
篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻
襯板和研磨介質按德國材質要求制作
研磨介質按產品要求合理配比，高填充率，高效率
優化了驅動器和研磨能耗的匹配，最大限度地節省能耗
和分級機形成封閉系統，負壓輸送，無粉塵