粉煤灰主要替代水泥、礦粉、硅灰、超細硅微粉、超細石灰石粉等，應用于水泥、商混、PCUHPC等各種建材，以降低成本并提高性能。尤其在大體積、自密實、高強、高性能、特種混凝土中使用效果更明顯。

在粉煤灰加工過程中粉煤灰在鍋爐中燃燒時，其無機礦物在粉煤灰加工設備中歷了分解、燒結、熔融及冷卻等過程。冷卻后的粉煤灰基本上可分成玻璃體及晶體礦物兩大類。冷卻速度較快時，粉煤灰的玻璃體含量較大;相反，冷卻速度較慢時，玻璃體容易析晶。

大多數粉煤灰都含有石英、莫來石、磁鐵礦和赤鐵礦，這是粉煤灰的主要結晶相，約占粉煤灰的5%〜50%。莫來石在粉煤灰中的含量與煤種有關，一般煙煤灰的莫來石的含量高于次煙煤，后者又多于褐煤，同時，粉煤灰的XRD圖譜在22°～35°(2θmaxCuK2)的區域都出現比較寬大的特征衍射峰，標志著玻璃體的存在。

玻璃體能在常溫下與石灰或水泥水化時析出的氫氧化鈣發生火山灰反應。此反應產物具有一定的膠凝性，使膠凝材料產生一定的力學性能。晶體礦物一般在常溫下不參與水化反應。粉煤灰礦物組成波動范圍較大。玻璃體在其組成中占主要地位，在礦物中以莫來石及石英為主，赤鐵礦及磁鐵礦的含量均較低。與美國及英國相比，我國粉煤灰的玻璃體含量較低，除鍋爐容量較小外，燃燒溫度較低亦是個原因。

山東埃爾派粉體科技有限公司通過對傳統球磨機磨內襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使普通球磨機改造升級為超細球磨機，再配合專用超細分級機組成閉路系統，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業廢渣超細粉磨到比表面積700以上，而噸產品能耗不超過50度電。