惰性氣體保護(hù)氣流磨循環(huán)空氣冷卻。因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備內(nèi)部有多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，在高速運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一定溫度，而溫度對(duì)加工中的安全來(lái)說至關(guān)重要。故設(shè)備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個(gè)，能有效降低設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作或高溫環(huán)境下工作帶來(lái)的安全隱患。

氣流粉碎機(jī)就是壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態(tài)化，被加速的物料在多個(gè)噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎，被粉碎的細(xì)粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級(jí)機(jī)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下將符合細(xì)度的微粉排出，并進(jìn)入下級(jí)分級(jí)繼續(xù)分選或收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。在使用氣注粉碎機(jī)時(shí)，需要定期對(duì)其各部分配件進(jìn)行保養(yǎng)檢修，以保證

氣流粉碎機(jī)

的正常運(yùn)行。
一、主機(jī)
1、每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。
2、粉碎物料200～300小時(shí)后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級(jí)輪上粉體，以防影響粉碎、分級(jí)效果。
3、在脈沖閥正常工作200～300小時(shí)，必須清理過濾袋或調(diào)換。
4、分級(jí)電機(jī)軸承潤(rùn)滑。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后，須適當(dāng)加入二硫化鉬潤(rùn)滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高。
二、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保養(yǎng)
1、每周清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。
2、每月對(duì)軸承箱內(nèi)加潤(rùn)滑油（2#鈣鈉基潤(rùn)滑脂） 。
3、在風(fēng)機(jī)開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果風(fēng)機(jī)內(nèi)部有異響或者機(jī)身振動(dòng)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、脈沖袋式除塵器的運(yùn)行保養(yǎng)
1、電磁閥運(yùn)行環(huán)境差，每三個(gè)月檢查一次，并清洗除塵。 每六個(gè)月檢查濾袋的完好情況，并更換。
2、引風(fēng)機(jī)出氣口如有跑灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動(dòng)，密封墊圈是否老化，并更換。
3、脈沖控制儀和電磁閥每天開機(jī)前檢查能否正常工作。
四、控制柜
控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進(jìn)入。每半個(gè)月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。
五、行星出料閥
本機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 每三個(gè)月清理一次葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng)。每三個(gè)月加注一次00#極壓鋰基脂。

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