利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

早期的粉煤灰混凝土配合比設計方法

20世紀50年代起我國粉煤灰混凝土的配合比設計是參照通用的普通混凝土配合比設計方法進行的。當時習慣用粉煤灰等重量取代水泥，這種方法現在叫它“等量取代法”或“簡單取代法”。實際上就是使用粉煤灰硅酸鹽水泥的混凝土配合比設計方法，把攪拌混凝土時摻加的粉煤灰與水泥一起看作是粉煤灰硅酸鹽水泥，然后按非常體積法進行混凝土配合比的計算。較初推廣粉煤灰混凝土的主要目的是節約水泥，但也能在一定程度上改善混凝土的某些性能。粉煤灰磨機是粉煤灰粉磨設備的一種。如改善工作性，降低混凝土溫升，提高貧混凝土的密實性等。可是到28d齡期，等量取代的粉煤灰混凝土往往達不到與未被取代的普通水泥混凝土等強度的要求，且有些混凝土性能還有所降低。

這種等量取代的粉煤灰混凝土28d齡期抗壓強度降低的百分數大體上與粉煤灰摻加百分數接近。比如說，粉煤灰摻量為30%，粉煤灰混凝土的28d齡期抗壓強度大致也降低30%。如果應用質量較差的粉煤灰，在摻量大于30%的情況下，粉煤灰摻量越多，強度降低百分數越大。與此同時，如用28d齡期粉煤灰混凝土試件進行性能對比試驗，不難發現，它有早期強度降低更多，收縮性大，彈性模量低，徐變值大，抗凍性差，抗碳化性能差等缺點。

這樣的粉煤灰混凝土配合比設計，就是把粉煤灰當作惰性填充材料，而不是膠凝材料，粉煤灰是用來“沖淡”水泥的膠凝性能的，所以只能按照粉煤灰摻量大致估計混合膠凝材料的強度值，然后按水灰比與強度關系的原則進行混凝土配合比設計。

至于耐久性要求較高的混凝土，一般不采用粉煤灰混凝土。有關規范和規程對粉煤灰硅酸鹽水泥的應用作了許多限制，甚至有些規范還不容許在一些重要工程的混凝土中應用粉煤灰。

表面改性是填料由一般增量填料變為功能性填料所必要的加工手段之一，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用。最常用改性方法主要有表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設備和方案。