據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2016年國(guó)內(nèi)碳酸鈣消費(fèi)量超過(guò)1500萬(wàn)噸（不包括脫硫與飼料級(jí)），長(zhǎng)石、石英、高嶺土、膨潤(rùn)土及其它粘土礦物超過(guò)3000萬(wàn)噸，炭黑、白炭黑超過(guò)800萬(wàn)噸，再加上其它各種有機(jī)與無(wú)機(jī)、天然與人造的功能化填料總需求超過(guò)6000萬(wàn)噸，隨著材料綠色化、復(fù)合化、功能化的發(fā)展趨勢(shì)，填料的用量將越來(lái)越大。根據(jù)初步調(diào)研分析和技術(shù)評(píng)估以及后續(xù)研發(fā)展望，未來(lái)5年內(nèi)粉煤灰可按10-20%的比例逐步替代各種常規(guī)天然或人造填料，總?cè)萘繉⑦_(dá)500-1000萬(wàn)噸。碳酸鈣作為常用化工填料，應(yīng)用面廣量大，價(jià)格低廉，細(xì)度以10微米以細(xì)為主，噸價(jià)格平均重鈣約1000元，輕鈣約1200元。同細(xì)度的粉煤灰超細(xì)微珠替代碳酸鈣，各種制品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均有提高，成本下降明顯，在深色制品領(lǐng)域替代碳酸鈣潛力巨大。

由于煤種和煤的產(chǎn)地不同，我國(guó)粉煤灰的堿含量（測(cè)定值）差別很大，有小于1.0%的，有接近4.0%的，許多電廠粉煤灰的堿含量在1.5%以下，但也有些電廠的粉煤灰各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都很優(yōu)良，只是堿含量在1.6%(有效堿在0.32%左右），比“水工規(guī)范”規(guī)定的指標(biāo)略高，但低于水泥中的堿含量，由于“水工規(guī)請(qǐng)”做了上述規(guī)定，這樣的粉煤灰很可能不被采用（三峽工程就是如此），這實(shí)在是一個(gè)非常值得商榷和研究解決的問(wèn)題。粉煤灰磨機(jī)是粉煤灰粉磨設(shè)備的一種。我國(guó)低熱礦渣硅酸鹽水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這種水泥可以摻部分粉煤灰代替礦渣，并規(guī)定做水泥混合材的粉煤灰堿含量不大于2.0%，看來(lái)這個(gè)規(guī)定比較合理。不過(guò)“水工規(guī)范”還規(guī)定，為避免發(fā)生堿DD集料反應(yīng)，混凝土中的總堿量控制在2.5kg/m3(拌制混凝土的各種原材料的含堿量的總和）以下，那么，只要每m3混凝土總堿量不超過(guò)2.5kg,粉煤灰的堿含量可以適當(dāng)放寬。

還應(yīng)注意：既然粉煤灰堿含量的測(cè)定值不代表有效堿，摻粉煤灰作混合材的水泥，用戶(hù)要確定它的有效堿含量，就比較麻煩，不但要測(cè)定水泥的堿含量，還要確定水泥中粉煤灰的摻量和粉煤灰自身的堿含量。由于粉煤灰堿含量的測(cè)定值往往高于熟料和礦渣的堿含量，摻粉煤灰的水泥堿含量的測(cè)定值也往往高于不摻粉煤灰的水泥，如果把水泥中粉煤灰堿含量的測(cè)定值一律當(dāng)作有效堿，則水泥的堿含量往往偏高，不將摻有粉煤灰的水泥中堿含量的測(cè)定值和有效堿加以區(qū)別，可能會(huì)引起供需雙方質(zhì)量爭(zhēng)議。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃?，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類(lèi)非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設(shè)備和方案。