據不完全統計，2016年國內碳酸鈣消費量超過1500萬噸（不包括脫硫與飼料級），長石、石英、高嶺土、膨潤土及其它粘土礦物超過3000萬噸，炭黑、白炭黑超過800萬噸，再加上其它各種有機與無機、天然與人造的功能化填料總需求超過6000萬噸，隨著材料綠色化、復合化、功能化的發展趨勢，填料的用量將越來越大。根據初步調研分析和技術評估以及后續研發展望，未來5年內粉煤灰可按10-20%的比例逐步替代各種常規天然或人造填料，總容量將達500-1000萬噸。碳酸鈣作為常用化工填料，應用面廣量大，價格低廉，細度以10微米以細為主，噸價格平均重鈣約1000元，輕鈣約1200元。同細度的粉煤灰超細微珠替代碳酸鈣，各種制品的各項性能指標均有提高，成本下降明顯，在深色制品領域替代碳酸鈣潛力巨大。

粉煤灰干粉砂漿配合比試驗

粉煤灰干粉砂漿是經烘干篩分處理的砂與水泥、稠化粉和粉煤灰按一定比例混合而成的一種顆粒狀混合物。它具有計量準確、質量穩定、使用方便和不污染環境的特點。

（1）各組分對砂漿性能影響。水泥、粉煤灰用量對砂漿性能影響，試驗結果表明，水泥、粉煤灰主要影響砂槳強度。粉煤灰粉磨以及粉煤灰磨細，對于粉煤灰來說一直都是一個大問題。砂漿強度隨水泥用量的提高而增加，但也存在一個理想點(450kg/m3),超過該點后，繼續增加水泥用量，砂漿強度反而下降。

由于粉煤灰具有火山灰效應，粉煤灰砂漿在等水泥用量條件下，其強度有一定的提高。同樣，由于粉煤灰的膠凝性顯著低于水泥，表現為粉煤灰等體積取代水泥，砂漿強度隨其取代比例增大而下降。通過調整粉煤灰與水泥比例，可配制不同強度等級的砂漿。

試驗表明，砂灰比提高，砂用量增加，相應膠凝材料減少，強度隨之下降，也存在一個理想砂灰比，其值為3.0。通過調整水泥用量，可配制強度等級M5.0到M30的各種類型砂漿。

（2）稠化粉、粉煤灰和水泥共同工作性。試驗表明，稠化粉對砂漿保水性起著至關重要的作用。純水泥砂漿由于缺乏保水增稠材料，砂漿保水性差，表現為砂漿泌水量和分層度都很大；混合砂漿由于摻入石灰裔砂漿保水性得到明顯改善。在等水泥用量條件下，摻入稠化粉后砂漿保水性顯著提高，分層度和泌水都很小；粉煤灰商品砂漿28d強度大大高于傳統砂漿，稠化粉與水泥、粉煤灰共同工作性良好。

（3）存放時間及方式對強度影響。干粉砂漿經6個月儲存，強度基本保持不變。

山東埃爾派通過對球磨機襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使傳統球磨機改造升級成超細專用球磨機，以及配套專用超細分級系統，在合理的配方下，利用低成本加工與多固廢協同激發技術，使粉煤灰、礦渣、鋼渣、爐底渣、脫硫石膏等工業固廢變成具有高附加值高強高性能的復合礦物外加劑產品。從而大大提高固廢加工利用的附加值和消納量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。