粉煤灰主要由于該系列產(chǎn)品比表面積可達700-3000㎡/kg，細度比水泥和S95礦粉等細的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學(xué)成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產(chǎn)品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強度及耐久性不利的物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，生成對水泥石和混凝土強度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學(xué)兩個方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經(jīng)時損失小、泵送性好等優(yōu)點。改善漿體與集料界面的粘結(jié)度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結(jié)構(gòu)及體積穩(wěn)定性，增強混凝土抵御各種化學(xué)侵蝕和抑制堿集料反應(yīng)能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

礦渣微粉混凝土的基本性能及其應(yīng)用

用礦渣和水泥熟料共同粉磨制備礦渣水泥在我國已有數(shù)十年的歷史，并早已被我國廣大生產(chǎn)及施工技術(shù)人員所熟知。但在共同粉磨時，由于礦渣較水泥熟料難以磨細，在水泥中顆粒較粗，所以在水泥中礦渣的水化活性難以得到充分發(fā)揮。粉煤灰價格一直都是大家所關(guān)注的，能把粉煤灰綜合利用做到良好，那是極好的。根據(jù)新的概念，把高爐礦渣單獨在粉磨廠磨細，而且一般要求磨細到比表面積350 m2/kg以上。由于磨細高爐礦渣微粉（簡稱礦渣微粉，以下同）的比表面積較大，可以充分發(fā)揮礦渣的水硬活性，許多試驗資料表明，分別粉磨制造的水泥質(zhì)量優(yōu)于共同粉磨時的水泥質(zhì)量，這也更清楚的表明了近代的高爐礦渣微粉概念明顯不同于粒度較粗的f渣混合材。采用適當(dāng)細度，適合摻量的礦渣微粉和匹配的外加劑配制的混凝土，不僅具有k好的施工性能，而且可降低水化發(fā)熱溫升速度和峰值，從而減少溫差裂縫，還可減少新拌混凝土的坍落度經(jīng)時損失，提高混凝土的后期強度、耐腐蝕性和抗凍融性。

按有關(guān)資料報道，經(jīng)濟發(fā)達的歐洲國家以及南非、新加坡、馬來西亞、日本等國，對于將礦渣微粉摻入混凝土和水泥，并應(yīng)用于各類工程中，取得了很大進展。為了保證摻礦渣微粉混凝土的質(zhì)量，美、英、法、奧、日、加、南非等國都已相繼制定了礦渣微粉標(biāo)準(zhǔn)。

目前我國有關(guān)礦渣微粉的研究、生產(chǎn)和工程應(yīng)用，已進入了新的發(fā)展階段。為確保礦渣微粉生產(chǎn)和應(yīng)用有序發(fā)展，保證混凝土的質(zhì)量，在分析和比較國外標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，在上海、北京、天津等地制定企業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)的條件下，GB/T18046―2000《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》國標(biāo)自2000年12月1日實施。

摻加礦渣微粉和高效減水劑是當(dāng)今配制綠色高性能混凝土的有效途徑，而且當(dāng)和優(yōu)質(zhì)粉煤灰復(fù)合摻加時，對提高混凝土性能更有疊加效應(yīng)。因此，在這里特地把礦渣微粉混凝土的性能和應(yīng)用單獨加以介紹。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進料口進入選粉室內(nèi)，物料落入轉(zhuǎn)動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風(fēng)機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，穿過分級轉(zhuǎn)子的葉片進入高效旋風(fēng)分離器中,作為成品被收集。