工業(yè)上應(yīng)用的氣流渦流磨粉碎機(jī)有五種類型：扁平式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)沖式、流化床式。

（1）扁平式氣流渦流磨粉碎機(jī)

扁平式氣流渦流磨粉碎機(jī)由粉碎室、氣流分配室、除塵器三部分組成。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

自分級(jí)功能

無機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件

產(chǎn)品粒度分布可通過調(diào)整參數(shù)控制在很窄的范圍內(nèi)

對(duì)產(chǎn)品污染少還可以采用過熱蒸氣作為粉碎介質(zhì)，粘度低、不帶靜電，可減少粉碎后物料的二次內(nèi)聚現(xiàn)象。

（2）循環(huán)管式氣流渦流磨粉碎機(jī)

循環(huán)管式氣流磨，又稱為臥式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級(jí)作用。粉碎腔為一垂直O(jiān)形循環(huán)通路，噴嘴置于粉碎腔底部。可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。其中用得最多的是JOM系列（也稱O型）變截面循環(huán)管式氣流磨。

（3）靶式氣流渦流磨粉碎機(jī)

靶式氣流渦流磨粉碎機(jī)是最早也是能量利用率較高的一種氣流粉碎方式。物料在噴管中，與輸入氣流相混合并得到加速，混合氣流經(jīng)噴嘴射出后，沖擊到前方設(shè)置的沖擊靶上獲得粉碎。由于靶的硬度一般都較大，所以這種撞擊方式的粉碎強(qiáng)度較大，能夠加工具有一定彈性而較難粉碎的物料，但剛性靶在碰撞過程中很容易磨損，需要使用一些耐磨的材料或者對(duì)靶進(jìn)行特殊的處理來減小磨損。

（4）對(duì)沖式氣流渦流磨粉碎機(jī)

對(duì)沖式氣流渦流磨粉碎機(jī)在粉碎腔內(nèi)，相對(duì)安裝兩個(gè)噴嘴。采用兩股高速氣流裹挾要粉碎的顆粒物互相碰撞來達(dá)到粉碎效果，具備有較高的能量利用率，能夠有效防止氣流渦流磨粉碎機(jī)高速由于高速?zèng)_擊而導(dǎo)致部件受損，可促使被粉碎顆粒污染的問題得以迎刃而解。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

粉碎速度快

撞擊力強(qiáng)

能耗低

（5）流化床式氣流渦流磨粉碎機(jī)

流化床式氣流渦流磨粉碎機(jī)在臥式圓筒形粉碎腔內(nèi)底部設(shè)有噴嘴，或在殼壁徑向設(shè)有噴嘴，空氣經(jīng)噴嘴射入，對(duì)由送料器送入筒內(nèi)的物料進(jìn)行加速和沖擊粉碎，粉碎腔頂部設(shè)有分級(jí)器，物料在粉碎腔內(nèi)形成流化床。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

更加優(yōu)異的分散性能

可憑借分級(jí)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品力度予以調(diào)節(jié)

對(duì)設(shè)備部件造成的磨損相對(duì)較小

能耗較低

可被應(yīng)用到大規(guī)模化的工業(yè)生產(chǎn)之中

埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。