通過球磨分級生產線的聲響信號采集分析后得知，它反映球磨分級生產線特征的頻率集中在5kHz以下。根據采樣定理，信號的采樣頻率至少大于10kHz。為了較好地反映信號特征，本文設計信號的采樣頻率為160kHz，每一次采樣256個采樣點，然后作256點的FFT頻譜分析，計算其功率譜。

對于有功功率信號，屬于變化比較緩慢的信號，其采樣速度要求不高，也不需要作復雜的信號處理與分析。所以，將聲響、振動信號與有功功率信號分開進行A/D轉換和處理。下面將分別討論聲響振動信號采集電路和有功功率信號采集電路中A/D轉換芯片的選擇與接口電路設計。

1、聲響和振動信號A/D轉換器的選擇與接口電路設計根據聲響和振動信號的特征，通過比較多A/轉換芯片的特點和性能，選擇AD7862型A/D轉換器。AD7862是AD公司推出的高速、低功耗、雙極12位的A/D轉換芯片，其中包含了兩個獨立的快速ADC模塊(允許同時采樣和轉換兩路信號)、4路模擬輸入信號(VA1、VA2、VB1、VB2)、2.5V 的內部電壓基準以及一個12位的高速并行接口。輸入模擬信號電平范圍0～2.5V。

從芯片的內部結構可以看出，其內部的兩個ADC模塊都分別有一個兩通道的多路選擇器，芯片通過地址信號A0分別選通 VA1、VA2 或 VB1、VB2，當一個CONVST信號到來時，同時轉換地址 A0 選中的兩路信號。AD7862 的A/D轉換過程中各控制信號的時序都有要求。其中CONVST是轉換開始啟動信號，下降沿觸發兩路ADC開始轉換；BUSY信號在CONVST信號觸發后，變成并保持為高電平狀態，直到兩路ADC轉換完畢，才又回到低電平；地址A0 用于對兩路模擬信號的選擇，CS信號和RD信號分別是芯片使能信號和讀允許信號。兩者 次同為低電平時，讀出 組ADC轉換的數據；在第二次為低電平時，讀出第二組ADC轉換的數據。

2、有功功率信號A/D轉換器的選擇與接口電路設計根據有功功率信號采樣速度要求及所選用的功率傳感器的精度等級，選用 MAX191AD 轉換器進行轉換。MAX191為單片CMOS、12位A/D轉換器，它既可以輸入±5V的雙極性信號，也可以輸入+5V的單極性信號，并具有內部采樣保持、電壓參考電路，既可以利用內部時鐘工作，也可以利用外部時鐘工作。MAX191的數據轉換時間為7.5us，其中獲取數據時間為2us，它的采樣速率達到l00KPS。在轉換單極性信號時，它以+5V的單電源工作；在轉換雙極性信號時，它以±5V的雙極性電源工作，可以通過設置引腳BIP來設置輸入方式。MAX191與微處理器之間可以采用串行或者并行接口傳輸數據。本設計中MAX191的輸入設置為單極性輸入方式，與DSP的接口采用并行接口傳輸數據。

ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

球磨分級生產線中的球磨機

安全按德國礦物加工要求設計；優化了球磨機的長徑比；篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻；襯板和研磨介質，按德國材質要求制作；研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率；優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗；和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

球磨分級生產線中的分級機

選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機；確保更佳的頂點切割；可調節沖洗氣流，提高分級效率；物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染；優化轉子設計達到低能耗；可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

球磨分級生產線中的定量系統

球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料；分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性；高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內；氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

按礦物量身訂制

球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球（段）級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

按細度選機型

分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

產品粒度控制靈活

當一條生產線同時生產多個品種時，我們可對多臺分級機串聯使用，通過粗細分級機的優化組合，確保產品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現象低。