利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn)，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

較低著火特征溫度的直接方法

煤粉在某一個(gè)環(huán)境(條件)中著火是由多種因素決定的。從傳熱的角度來看，著火取決于吸熱和放熱之間的熱平衡。煤粉加工設(shè)備在煤粉的應(yīng)用中有著很重的地位，而煤粉碎機(jī)，就是重中之重了。因此，人們可以找到這樣的一個(gè)著火特征溫度，事實(shí)上，它是試驗(yàn)條件與煤本身特性的一個(gè)綜合參數(shù)，它可以作為一種相對(duì)判據(jù)用于評(píng)價(jià)煤著火難易的程度。在這里，它可以直接用來確定理想煤粉濃度，這在同樣的試驗(yàn)條件下是可行的。

著火特征溫度的確定方法，目前尚未統(tǒng)一。Wall rT等人將沉降爐壁溫以恒定的速率由200℃升至1000℃，把煤粉開始出現(xiàn)火星，同時(shí)O和CO等氣體組分出現(xiàn)躍變時(shí)對(duì)應(yīng)的爐壁溫度，作為著火特征溫度。

Essenhigh E413等人則把固定碳燃盡率為1%時(shí)對(duì)應(yīng)的著火距離作為著火點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的煙氣溫度作為著火特征溫度。

邱建榮從煤粉氣流的吸熱和放熱平衡出發(fā)，定義著火特征溫度為：在一定條件下，外界對(duì)煤粉氣流加熱和煤粉初期反應(yīng)放熱對(duì)自身加熱作用下反應(yīng)加速，放熱和吸熱達(dá)到平衡時(shí)的溫度為著火特征溫度。具體實(shí)施方法是：用一支熱電偶測(cè)試驗(yàn)爐壁溫，另一支熱電偶測(cè)煤粉氣流溫度，當(dāng)兩個(gè)熱電偶示值相等時(shí)，表明煤粉已經(jīng)著火，其對(duì)應(yīng)的溫度即為著火特征溫度。用這個(gè)方法可以確定理想煤粉濃度的范圍，即在不同煤粉濃度的著火試驗(yàn)中，對(duì)應(yīng)于較低著火特征溫度的煤粉濃度為理想煤粉濃度。

山東埃爾派粉體科技有限公司采用超細(xì)分級(jí)機(jī)從Ⅰ級(jí)灰中經(jīng)濟(jì)性的選出D97,5-30um的微珠，粒度可調(diào)。分級(jí)后剩余的粗灰由于是從分選一級(jí)灰中得到，其珠體含量高、形狀好，殘?zhí)康炔欢ㄐ挝锷佟１绕胀ù只摇⒃瓲罨一蚨?jí)灰起到更好的滾珠效應(yīng)、更高的活性、更低的需水量。因此可以作為二級(jí)灰直接銷售，性能明顯優(yōu)于普通二級(jí)灰；也可以作為水泥廠的粉磨輔料，進(jìn)一步降低粉磨成本，提高水泥質(zhì)量；還可以用于制磚、砌塊、板材等建材，廣泛用于道路、墻體材料，性能明顯優(yōu)于普通粗灰或原狀灰。