粉煤灰主要替代水泥、礦粉、硅灰、超細硅微粉、超細石灰石粉等，應用于水泥、商混、PCUHPC等各種建材，以降低成本并提高性能。尤其在大體積、自密實、高強、高性能、特種混凝土中使用效果更明顯。

理想煤粉濃度的物理化學過程分析

高濃度煤粉燃燒過程是一個非常復雜的物理化學過程，它和下列因素有密切的關系：

著火熱量、溫度、時間、距離和火焰傳播速度、甚至改變著火方式等。這些影響因素有些是積極的，有些是消極的。煤粉制備需要一套很嚴密的煤粉制備系統。有時濃度超過某一極限后(煤粉濃度過高或過低)，積極因素反而成為消極因素，這就是說，煤粉濃度并不是越濃越好，也不是較稀的煤粉毫無可取之處。根據不同的實際情況和不同的煤種，確定一個理想煤粉濃度范圍，即理想煤粉濃度事實上是存在的，具體分析如下。

理想煤粉濃度的化學當量分析

傳統的對煤粉氣流存在理想煤粉濃度的分析，采用了與氣體燃料混合物分析同樣的前提，即認為在著火區可提供給煤粉氣流委的熱量不會成為限制因素。結合煤粉中揮發w分先析出的規律，運用揮發分反應化學計量比的概念，在鍋爐技術中一般認為，按空氣與揮發分計算出來的“過量空氣系數”等于1時，煤粉一空氣混合物中的火焰傳播速度非常大。據此原理，當煤粉氣流著火熱與煤粉濃度間的關系依照規律時，則在煤粉濃度很高的情況下，揮發分析出的總量煤粉濃度進一步降低，揮發分減少，氧量過剩，反而使過剩的空氣在升溫時還要吸收熱量，所以溫度降低。

根據以上所述的揮發分析出量與供氧量平衡的原理，可以解釋揮發分較高的煤的理想煤粉濃度值較低的試驗現象。對揮發分較高的煤，揮發分析出總量在濃度下都高于揮發分較低的煤，所以可在較低的煤粉濃度下達到平衡。但是，在提高熱風溫度的情況下，對同一煤種，煤粒升溫時間縮短，升溫速度增大，揮發分析出量也或多或少地增加。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進料口進入選粉室內，物料落入轉動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，穿過分級轉子的葉片進入高效旋風分離器中,作為成品被收集。