粉煤灰中一般含50%一80%的空心玻璃微珠，其細度為0．3一200µm，其中小于5µm的占粉煤灰總量的20%。從粉煤灰中經分選出的空心微珠按其相對密度可分為沉珠和漂珠兩種，相對密度大于1的稱為沉珠：相對密度小于1的稱為漂珠。沉珠與漂珠相比具有壁厚、容重大、強度高、耐磨性較好等特點。

煤粉氣流的加熱熱源，首先是高溫煙氣的對流加熱，其值與煤粉的粒徑、局部的湍流脈動強度和周圍的溫度環境密切相關;其次是高溫火焰和爐壁的輻射加熱。由于雙原子氣體(如COz等)具有光學透明性，輻射能量可直接達到粒子表面，使其升溫直到發生著火。但是，在著火區域內煤粉顆粒的彌散與彼此屏蔽，使輻射換熱受到較大的限制，煤粉濃度越大，屏蔽越甚;煤粉濃度太稀，也吸收不到應有的熱量，包括對流換熱在內。

從熱交換物理因素來看，存在理想煤粉濃度是顯而易見的，即吸收總熱量(對流和輻射)非常大時的煤粉濃度為理想煤粉濃度。煤粉磨機屬于煤粉制備設備，在煤粉制備工藝流程中是必不可少的。煤粉一空氣混合物射流中，煤粉粒子質量比空氣大得多，慣性也大，它的流動總是落后于空氣，這種速度差將消耗氣流一部分能量，而且慢速粒子的阻滯作用，使煤粉氣流脈動強度減弱，射流內部的熱質交換強度也有影響，煤粉濃度越濃，減弱越甚，傳熱效果變差，煤粒升溫較慢，煤中揮發分的熱解速度也減慢，最終表現為著火區的溫度水平

如果氣流中的煤粉濃度過低，射流的脈動強度較高，顆粒局部的湍流熱交換增強，由于顆粒間的屏蔽減少，接受輻射熱量增加，顆粒的升溫較快，熱解迅速t甚至可以直接發生異相著火，這就是說，各單個煤粒發生著火是沒有問題的。但是，由于煤粉濃度較稀，即使單個顆粒著火，由于它們之間的距離較大，著火后也難以形成連續性的火焰，加上散熱較快，整個著火區的溫度并不高，火焰也不穩定。

針對流化床粉煤灰，經山東埃爾派粉體科技有限公司生產的粉體工程設備超細粉磨后，循環流化床灰渣的需水量比可下降約10%，解決了循環流化床灰渣需水量高的應用難題。山東埃爾派粉體科技有限公司提供的產品有氣流粉碎機、機械粉碎機、氣流分級機、球磨分級生產線、表面改性生產線等。在醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等產業領域，我們有著成熟的全定制解決方案。