通過對粉煤灰性質的研究證明，組成粉煤灰各種珠體與非珠體的均是單體，以游離固相形式存在于粉煤灰中，而且在物理化學性質上又有明顯的差別，由于存在的形式和性質七的差別，決定了它們具有分選的基礎和可能。火電廠排放出的粉煤灰，通常作為制磚材料，但若作精加工，可大大提高其經濟價值。其中微珠耐高溫，可作高溫保溫充填粉；碳灰含碳量達70%以上，可加工成碳素產品。

熱量平衡與熱平衡

在穩定工況下，燃燒室內的溫度應該是其達到熱平衡時的溫度。從燃燒室帶出熱量的速度等于燃燒室內的放熱速度，帶出的熱量包括熱的燃燒產物從燃燒室排出時帶走的熱量以及傳遞給燃燒室四壁的熱量。如果燃料在燃燒室內的停留時間不足以使燃料完全燃燒，那么燃燒室內產生的熱量也就會與燃燒室內的溫度有關。煤粉磨粉機再生產煤粉設備中占據了一個比較重要的地位。如果考慮到這種可能性就會發現，對于給定的反應器輸入條件，一般有一個以上的平衡狀態。

為了分析簡單起見，我們考慮“強烈攪拌的模型”，即認為某一空間中，內部的氣體極強烈地摻混以至爐內溫度、濃度和速度等物理參數非常均勻。

又假設這個爐膛進口處的氣流溫度為叮，燃料或氧的濃度為C。;爐膛中的氣體溫度為丁，燃料或氧的濃度為C。那么，爐膛出口處的氣體溫度就必然由于強烈摻混的緣故也是丁，燃料或氧的濃度則是c。

氣流在爐膛中由于燃燒反應放熱，溫度會劇烈上升。按照“強烈攪拌模型”的假設，氣流一一進入爐膛就強烈摻混，溫度就一下子由叮升高到丁，濃度則一下子由c。下降到C。然后燃料和氧在溫度丁和濃度c的參數下燃燒，燃燒所產生的熱又由于強烈摻混的緣故立即傳遞給后續的氣流。正在燃燒的氣體也有一些在溫度丁與濃度C的參數下流出。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰處理設備將分選后的粗灰超細磨，比表面積達到2000m2/kg以上并改性后，可替代輕鈣、重鈣、石英粉等無機非金屬礦物填料。比表面積達到3000m2/kg以上并改性后，可替代納米鈣、高嶺土、滑石粉等無機非金屬礦物填料。比表面積達到4000m2/kg以上并改性后，可替代炭黑、白炭黑。采用傳統手段無法把粉煤灰加工到如此細度，或者加工成本極高沒有經濟性；而采用蒸汽流磨設備（簡稱蒸汽磨），用電廠余熱蒸汽作為動力具有很好的經濟性，從而使粉煤灰的高附加值利用成為可能。