顆粒學認為，粉煤灰的粒度及其分布、顆粒形貌或比表面積決定其應用性質和行為；理化性質隨著粒徑的變小而改善；因此超細磨可提高粉煤灰的活性并大幅度提高附加值。

高強度燃燒過程的實現

以上我們從連續介質流守恒方程組出發，仔細分析和研究了實現高強度燃燒過程的幾個重要參數：要有大的速度梯度、大的濃度梯度、大的溫度梯度和大的壓力梯度，也就是說，要在一個局部狹小空間內擴大這些梯度差，劣質煤粉的燃燒過程就有可能得到強化。從目前所掌握的試驗結果資料來看，鈍體燃燒器、可控渦燃燒器和穩燃腔燃燒器基本上滿足了這個要求，而且情況又逐步有所改善。煤粉加工設備在煤粉的應用中有著很重的地位，而煤粉碎機，就是重中之重了。用交叉射流控制渦流的方法，回流區的長度比一般鈍體加長了1.3倍，加了穩燃腔后，長度幾乎增加了2.0倍，回流區的直徑也相應地有所增長，負壓降低，結果引起反向的質量回流率大大的增加。鈍體燃燒器的非常大回流率(回流量和一次風量之比mR/m是17%，可控L/2b成功的煤種包括劣質煙煤、貧煤和無煙煤等，劣質煙煤的低發熱值低到12561kJ/kg，無煙煤的可燃質揮發分低到3%，也能用鈍體使燃燒穩定，而且在較大的程度上提高了燃燒效率。試驗成功的鍋爐容量包括35t/h、650t/h、130t/h、230t/h、400t/h和670t/h。直至目前為止，已經在13個省(區)51臺以上鍋爐中推廣應用，取得了較大的經濟效益。

在這個基礎上，人們發展了多種形式的煤粉穩燃器，而且在燃燒理論方面也進行比較深入的研究，從均相燃燒發展到煤粉氣流的多相燃燒。可是，由于煤粉燃燒過程的復雜性，理論和模型存在較大的差別。這里試圖較為深入地研究這個問題。

山東埃爾派粉煤灰加工處理設備使用電廠發電后的高溫余熱蒸汽作為動力，用蒸汽流磨機（簡稱蒸汽磨）將分選后的粗灰磨細。磨細過程在高溫下完成，對粉煤灰具有熱激發效應，還可以協同化學激發效應；再加上高溫過熱蒸汽具有粘度低、能量轉化率高、粉碎力強的特點；因此與傳統磨細手段相比，加工的產品不但成本低，而且活性高、需水量低、粒度分布可調等性能優點；特別是加工超細灰和超超細灰時，由于粉煤灰中超細微珠具有高強度極難加工的特性，采用蒸汽粉碎與傳統粉碎手段相比，不但成本極低，而且可以加工到傳統手段無法達到的細度。從而可以進一步提高粉煤灰利用率和附加值。