顆粒學認為，粉煤灰的粒度及其分布、顆粒形貌或比表面積決定其應用性質和行為；理化性質隨著粒徑的變小而改善；因此超細磨可提高粉煤灰的活性并大幅度提高附加值。

高強度燃燒過程的實現(xiàn)

以上我們從連續(xù)介質流守恒方程組出發(fā)，仔細分析和研究了實現(xiàn)高強度燃燒過程的幾個重要參數(shù)：要有大的速度梯度、大的濃度梯度、大的溫度梯度和大的壓力梯度，也就是說，要在一個局部狹小空間內擴大這些梯度差，劣質煤粉的燃燒過程就有可能得到強化。從目前所掌握的試驗結果資料來看，鈍體燃燒器、可控渦燃燒器和穩(wěn)燃腔燃燒器基本上滿足了這個要求，而且情況又逐步有所改善。煤粉加工設備在煤粉的應用中有著很重的地位，而煤粉碎機，就是重中之重了。用交叉射流控制渦流的方法，回流區(qū)的長度比一般鈍體加長了1.3倍，加了穩(wěn)燃腔后，長度幾乎增加了2.0倍，回流區(qū)的直徑也相應地有所增長，負壓降低，結果引起反向的質量回流率大大的增加。鈍體燃燒器的非常大回流率(回流量和一次風量之比mR/m是17%，可控L/2b成功的煤種包括劣質煙煤、貧煤和無煙煤等，劣質煙煤的低發(fā)熱值低到12561kJ/kg，無煙煤的可燃質揮發(fā)分低到3%，也能用鈍體使燃燒穩(wěn)定，而且在較大的程度上提高了燃燒效率。試驗成功的鍋爐容量包括35t/h、650t/h、130t/h、230t/h、400t/h和670t/h。直至目前為止，已經(jīng)在13個省(區(qū))51臺以上鍋爐中推廣應用，取得了較大的經(jīng)濟效益。

在這個基礎上，人們發(fā)展了多種形式的煤粉穩(wěn)燃器，而且在燃燒理論方面也進行比較深入的研究，從均相燃燒發(fā)展到煤粉氣流的多相燃燒?？墒牵捎诿悍廴紵^程的復雜性，理論和模型存在較大的差別。這里試圖較為深入地研究這個問題。

山東埃爾派粉煤灰加工處理設備使用電廠發(fā)電后的高溫余熱蒸汽作為動力，用蒸汽流磨機（簡稱蒸汽磨）將分選后的粗灰磨細。磨細過程在高溫下完成，對粉煤灰具有熱激發(fā)效應，還可以協(xié)同化學激發(fā)效應；再加上高溫過熱蒸汽具有粘度低、能量轉化率高、粉碎力強的特點；因此與傳統(tǒng)磨細手段相比，加工的產(chǎn)品不但成本低，而且活性高、需水量低、粒度分布可調等性能優(yōu)點；特別是加工超細灰和超超細灰時，由于粉煤灰中超細微珠具有高強度極難加工的特性，采用蒸汽粉碎與傳統(tǒng)粉碎手段相比，不但成本極低，而且可以加工到傳統(tǒng)手段無法達到的細度。從而可以進一步提高粉煤灰利用率和附加值。