空心玻璃微珠的密度約是傳統填充料微粒密度的十幾分之一，填充后可大大減輕產品的基重，替代及節省更多的生產用樹脂，降低產品成本。

鈍體尾跡煤粉火焰特點

如果在燃燒器出口處，火焰中心線上裝入障礙物，例如圓盤、圓柱或楔形體，將火焰分成兩股，正如前面敘述的那樣，鈍體尾跡回流區的負的壓力梯度會使這兩股射流在某一個距離處收攏，甚至匯合(后駐點)，合并成更為擴大的單股火焰，恢復單股火焰的特征。從回流區的后駐點到火焰合并的這段距離，可定義為尾跡恢復區或火焰合攏過渡區。這時火焰基本上完成了煤粉的預熱、揮發分析出和燃燒以及部分焦炭的燃燒的過程，然后火焰就完全發展了，是較激烈的化學反應階段，朝著完全燃燒的方向發展，火焰一層層的傳播下去，在每層火焰鋒面的背部又有剩余揮發物和焦炭的二次燃燒，再形成溫度更高的火焰面，直至在較遠的距離處可以觀測到灰炭粒分布，流動速度、煙氣溫度和成分均勻化的現象，這就是圖5.59鈍體尾跡煤粉火焰燃燒過程。

這里，內回流區所擁有的熱量Q，是自由射流火焰所沒有的(如鍋爐的直流式煤粉燃燒器)，它對煤粉的迅速加熱、著火起著較大的作用。根據某電廠65t/h鍋爐直流燃燒器改裝鈍體燃燒器的熱態測量結果：回流區長度L一500mm，火焰平均溫度T，一1300℃，回流區溫度T=900℃，煤粉氣流溫度T=150℃。褐煤粉碎機和煤粉破碎機均用于煤粉加工的，前者的粉末較大，后者的粉磨較校如果著火距離zi一400mm(在回流區末稍處)，計算結果是：煤粉氣流吸收回流區的熱量Q=2663kJ，而回流區擁有熱量為Q=8354.7kJ，回流區供給煤粉的熱量占本身擁有熱量為Q，/Q，。一32%。由此可見，即使受一次風或其他因素的沖擊，內回流區這個穩定的蓄熱體也能承擔得起這些沖擊，這就是鈍體能使燃燒穩定的主要原因。

以上情況表明，鈍體回流區的存在對煤粉的加熱、著火和燃燒穩定，創造了一個良好的條件。回流區是一個穩定的煤粉加熱的熱源，對均勻混氣和液霧燃燒起著關鍵性的作用.足以把這些燃料點著并維持穩定。但是，對煤粉燃燒，問題比較復雜，這是由煤粉燃燒的特點所決定的。例如，煤粉燃燒持續的時間比較長，特別是粗煤粒、剩余焦炭，劣質煤的燃燒問題。

因此，我們的興趣除了回流區外，還要研究尾跡恢復區--一個很重要的通向完全燃燒的過渡區。

近年來，受環保政策的影響，水泥熟料價格上漲，礦粉日益緊俏，價格不斷攀升。為此，山東埃爾派通過將粉煤灰和礦粉兩者按一定比例混合（根據礦粉活性不同，粉煤灰混合比例最高可達70%），進行超細粉磨，產品各項指標均優于《用于水泥、砂漿和混凝土的粒化高爐礦渣粉》（GB/T 18046-2017）中S95礦渣粉指標，在水泥和混凝土中產品可替代s95礦粉或部分水泥，大幅解決了熟料價格高、礦粉緊俏和價格高的難題，而且提高了粉煤灰的綜合利用率，降低了企業生產成本。山東埃爾派粉體科技有限公司提供的產品：氣流粉碎機、機械粉碎機、氣流分級機、球磨分級生產線、表面改性生產線等。在醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等產業領域，我們有著成熟的全定制解決方案。