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1、振動粉碎機用于將機器直接與機器連接。這種連接簡單，易于修理。但如果兩者在裝配過程中不能很好地連接，就會造成破碎機的整體振動。

（1）電動機的轉子與粉碎機的轉子不一樣。可將電機左右位置移動，或在電機下方加上腳踏墊，調節兩個轉子的同心度。

（2）粉碎機的轉子不是同心的。原因是分支軸的2個支承面不在同一平面上。在軸承座的底部，可填充銅皮，在軸承的底部加上可調楔鐵，可保證在2軸頭上同心。

（3）粉碎室的振動部分較大。其原因是聯軸器與轉子之間的耦合不同心，轉子扁錘的質量不均勻。根據聯軸器的不同類型，應采取相應的方法使軸與電機的連接失效。當錘的重量不均勻時，必須重新選擇每組錘，使相對稱的錘頭使相位對稱錘的誤差小于5克。

（4）原始余額被銷毀。電機修復后，必須進行動平衡試驗，以保證整體平衡。

（5）磨煤機系統地腳螺栓松動或基礎不牢固。安裝或維護時，應使地腳螺栓均勻擰緊，并在底座與磨床之間安裝減振裝置，以減少振動。

（6）錘子在室內用硬雜物打碎或壓碎。這些都會引起轉子轉動的不平衡，引起整機振動。因此，對錘的嚴重磨損需要定期檢查。更換時應對稱更換，應立即停止軋機運行中出現的異常聲音，找出原因，及時處理。

（7）磨煤機系統與其它設備的連接不一致。例如，送料管與出水管的連接不當會引起振動和發聲。因此，這些連接件不應硬連接，最好采用軟連接。

2、軸承過熱軸承是軋機上最重要的部件。其性能的好壞直接影響設備的正常運行和生產效率。在設備運行過程中，用戶應特別注意軸承的發熱和軸承部件的噪聲。

（1）2軸承座不均勻，或電機轉子在轉子上不同心。它將使軸承受額外負荷的沖擊，并導致軸承過熱。在這種情況下，必須立即停止故障，以避免軸承的早期損壞。

（2）軸承潤滑油太多，太少或老化是由軸承過熱而造成的損壞的主要原因，因此，根據書中要求對潤滑油的使用時間定量灌裝，潤滑軸承空間占70%～80%，過多或過少都不利于軸承潤滑與傳熱。軸承延長使用壽命。

（3）軸承蓋與軸結合過緊，軸承和軸過緊或過松，導致軸承過熱。一旦出現這種問題，在設備運行中，就會發出摩擦聲和明顯的擺動聲。軸承應從機器上拆下。修剪的摩擦零件和組裝根據要求。

3、粉碎機磨煤機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，機床設計中可能存在問題，但主要是操作不當造成的。

（1）喂料速度過快，負荷增加，造成堵塞。在進料過程中，隨時注意電流表指針的偏轉角。如果超過額定電流，說明電機過載和長期過載會燒毀電機。在這種情況下，應立即減少或關閉進料口，改變加料方式，并通過增加給料量來控制進料量。送料機有手動和自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的給料器。由于軋機轉速高、負荷大、負荷波動大。因此，粉碎機的電流一般控制在額定電流的85%左右。

（2）排水管堵塞或堵塞過快，將使磨機出口堵塞；輸送設備

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