粉煤灰空心微珠的主要化學成分是由硅、鋁和鐵的氧化物，以及少量的鈣、鎂、鉀、納等氧化物所組成。從成分上分析，原珠的二氧化硅(Si02)及三氧化二鋁(Al2O3)的含量均比沉珠高；而漂珠的三氧化二鐵(Fe2O3)、氧化鈣(CaO)及二氧化鈦(TiO2)均比沉珠的含量低。粉煤灰空心玻璃微珠具有顆粒細小、質(zhì)輕、空心、隔熱、隔音、耐高溫．耐低溫、耐磨、強度高及電絕緣好等優(yōu)異的特性。

在濃淡燃燒的基礎上再增加一個中心回流區(qū)，使煤種的適應性更強，低負荷燃燒更穩(wěn)定。由于活動噴嘴在熱態(tài)時容易卡死，改進后在噴嘴內(nèi)部加裝了一個波紋形鈍體。關于波紋型鈍體袁建偉、陳世英等人進行了較詳細的研究，用3D-PDA測量了鈍體尾跡的回流區(qū)長度、湍流結構和粒子濃度分布等。褐煤粉碎機和煤粉破碎機均用于煤粉加工的，前者的粉末較大，后者的粉磨較校波紋有矩形波，也有三角形波，波形節(jié)距分長短兩種。鈍體模型高75ram，底邊寬有20，25和45mm三種。試驗結果如下：

(1)回流區(qū)長度。對回流區(qū)長度影響的順序為：邊寬較明顯，波形次之，鈍體位置影響較小，波紋節(jié)距影響不明顯，三角形波紋的回流區(qū)長度比矩形要小得多，鈍體位置以向噴口內(nèi)移較好。

(2)湍流結構。短節(jié)距的矩形波紋鈍體脈動較強烈，湍流度峰值靠近回流區(qū)邊界，越靠近噴口，湍流度峰值越向回流區(qū)邊界移動，估計在噴口里面，湍流度峰值基本和回流區(qū)邊界相重合;鈍體垂直方向的湍流度比水平方向大得多，約大3～4倍，而波紋的形狀對湍流度影響不大;所有試驗中波紋鈍體平均湍流度高達1.476，而普通三角形鈍體的湍流度一般為0.3～o.5，非常大為0.6。

(3)顆粒濃度。將試驗中濃側和淡側顆粒濃度平均值滅及均方根S，用S/瓦表示顆粒的集中程度，以濃淡兩側S/莨的平均值作為判斷標準。試驗發(fā)現(xiàn)，邊寬對濃度集中程度影響非常大，波形的位置對濃度集中幾乎沒有影響，邊寬越大，濃度越集中，波形以短節(jié)距矩形波紋較好，位置以向噴口內(nèi)移較好;濃度分布峰值與湍流度分布峰值的位置重合。

山東埃爾派粉體科技有限公司采用超細分級機從Ⅰ級灰中經(jīng)濟性的選出D97,5-30um的微珠，粒度可調(diào)。分級后剩余的粗灰由于是從分選一級灰中得到，其珠體含量高、形狀好，殘?zhí)康炔欢ㄐ挝锷佟１绕胀ù只摇⒃瓲罨一蚨壔移鸬礁玫臐L珠效應、更高的活性、更低的需水量。因此可以作為二級灰直接銷售，性能明顯優(yōu)于普通二級灰；也可以作為水泥廠的粉磨輔料，進一步降低粉磨成本，提高水泥質(zhì)量；還可以用于制磚、砌塊、板材等建材，廣泛用于道路、墻體材料，性能明顯優(yōu)于普通粗灰或原狀灰。