埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學研”發(fā)展計劃。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

氣流磨與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套研磨系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在超音速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至研磨區(qū)繼續(xù)研磨。

氣流磨（流化床式氣流粉碎機）是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成高速氣流后射入研磨區(qū)使物料呈流態(tài)化（氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。在研磨區(qū)，被加速的顆粒在各噴咀交匯點相互對撞研磨。研磨后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未達到粒度要求的粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨。合格細粉隨氣流進入旋風分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。 氣流磨的收集方式

以前氣流磨的收集方式主要為濕法收集，即從氣流磨出來的物料，先進入旋風器進行汽固分離，分離出的物料經(jīng)旋風下部的星形卸料器卸出進行冷卻包裝，未分離的物料隨氣流進入噴淋塔進行噴淋冷卻、收集，經(jīng)噴淋塔收集的物料為漿狀，須經(jīng)沉降、壓濾、干燥后再返回氣粉機。該工藝一次收得率很低，高達90%，能耗大，尾氣余熱無法利用，現(xiàn)已基本淘汰。

目前氣流磨的收集方式主要為干法收集，即從氣流磨出來的物料，先進入高溫袋濾器進行汽固分離，現(xiàn)在的表面覆膜耐高溫濾料，分離率可達99.5%以上，分離出的物料，經(jīng)高溫袋濾器下部星形卸料器卸出，進行冷卻包裝，分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出，進入尾氣余熱回收裝置進行余熱利用。

埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。