在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點，成為最為主流的粉碎技術之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機主要用于加工更精細的材料。粉碎粒徑為1.5至0.005mm，并將粗材料過篩。

粉碎的原理基本上與液壓等級相同，并且上述沉降理論也可用于氣流分類。然而，在氣流分類中，由于空氣的密度和粘度遠小于水的密度和粘度，因此相同的顆粒在空氣中比在水中更多地沉降。而且，空氣的密度和粘度隨溫度和壓力而變化。

為了引起空氣流動，風力粉碎設備通常需要配備適當的風扇（排氣或鼓風）。

當氣流被分類時，細粒產物通常被氣流帶走。在某些情況下，原料與氣流一起送入粉碎設備。眾所周知，常壓下的空氣中固體顆粒的負荷不超過500g/m3的空氣，當它達到1kg/m3時，顆粒從氣流中落下。負載量與顆粒的密度和粒徑有關。處理細粒材料時，載荷一般不超過200~300g/3的空氣。根據該計算，氣流中固體的體積濃度遠小于0.03。因此，當氣流被分類時，在大多數情況下，它屬于自由沉降。

使顆粒材料在水平和垂直方向上移動所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相對較大，并且隨著顆粒密度的增加而增加，例如，對于密度為1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小風速為2米/秒；對于密度為2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度為4g/cm 3的粉末，最小速度為4米/秒。由于情況的復雜性，每個特定情況下的適當氣流速率應通過實驗確定。

在上升氣流中，懸浮具有一定密度和顆粒尺寸的顆粒所需的氣流速度大于自由沉降的計算值，這是由于氣流沿粉碎腔室部分的速度分布不均勻。

該氣流粉碎機具有粉碎范圍廣，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度準確，穩定性好的特點。

氣流粉碎機的特點：

1、粉碎機產量大，能耗低，粉碎效率高。

2、粒徑濃度：粉碎機采用原立式葉輪進行粉碎。穩定的粉碎技術和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品無大顆粒尺寸，具有較高的分類精度。

3、結構合理，粉碎機可根據用戶要求同時生產1-6種產品。

4、適用性強：粉碎機可與各種米爾斯（空壓機、機械球磨機、球磨機、雷蒙德磨機、振動磨等）相結合，形成封閉或開路聯合作業。

5、自動化程度高：

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業公司主要經營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產業、二次資源再生產新技術與產業、生物工程與有機高分子材料、電子產品及網絡產品的技術開發、技術轉讓、技術培訓;制造、銷售開發后的產品和相關材料與設備;國際技術合作和相關領域貿易、技術人才培訓;經營本企業自產產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進出口業務。

案例參數：
產品粒度：D50：5.8um
小時產量：800KG

氣流粉碎機作業安全應用基本要求
1、粉碎機作業時，操作人員應站離錘片旋轉的切線方向，不準戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若設備長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若設備是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和設備的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
3、設備安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
4、粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
6、粉碎機起動后應先空轉2～3min，沒有異常現象后再投料工作。
7、工作中要隨時注意設備的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。
8、出現堵塞現象時應立即停機，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
9、如果粉碎較硬的原料，操作者要戴上眼鏡。
10、工作場所應有抽風裝置并嚴禁煙火，防止粉塵爆炸起火。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

今天就給大家介紹到這里，想要了解更多資訊，請繼續關注我們的網站。