目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

超微氣流粉碎機的優點：

(1)增加藥物吸收率，提高其生物利用度 通常藥物分子的顆粒越小越有利于人體對藥物的吸收。藥物的粒度大小往往是影響吸收的中藥因素，而經過超微粉碎后的藥物，因其粒度更細，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能夠更好的分散，并且與腸胃接觸的表面積增大，利于腸胃對藥物的吸收。可分為了某些藥材因顆粒粗、具有不容水性導致人體吸收率低下或吸收緩慢的難題。經超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留藥物的生物活性成分，提高藥效 特別是中藥材在氣流粉碎的過程中，可以經過干預實現低溫粉碎，這樣的粉碎速度更快，也有利于保留中藥成分中一些不耐高溫的生物活性成分可營養成分，更大限度的保留藥效。如珍珠，用傳統方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用；同樣，靈芝含有十分豐富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，藥效激發更加充分。

(3)節省能源，便于應用 使用氣流粉碎機，可以較小計量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再經過浸提、煎煮等過程的處理，減少了生產環節，也避免了在這些環節中造成有效成分的流失。

氣流粉碎機的工作原理是由粉碎機和旋風分離器、除塵器和引風機組成的一個完整的破碎系統。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點處，通過反復碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風機的抽吸下與上升氣流一起移動到粉碎區域。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細粒度要求粉碎旋風進入旋風除塵器，粗粉碎區向下繼續粉碎。適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎裝置。產品尺寸可調節在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。低溫無介質破碎。特別適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發性物質的粉碎。磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設備耐磨性高，產品純度高。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發和產業化的高新技術企業，公司積極響應國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰略性新興產業快速、可持續發展，堅持走自主研發之路，擁有完全自主知識產權的核心技術體系，成功開發出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領域得到廣泛應用，市場分布已經遍及全國各地。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

以下內容是教你如何購買您最喜歡的粉碎機設備。

首先，讓我們先了解什么是粉碎設備？

當然，像百度，360等幾家搜索引擎都推出了粉碎機。實際上，粉碎機是將大尺寸固體原料粉碎至所需尺寸的機器。通過引入粉碎機，每個人都應該知道粉碎機的用途。

然后下一步是我們應該選擇什么樣的粉碎機？

有許多類型的粉碎機，例如一些堅韌的或纖維材料和松散材料，它們通常是用于剪切固體的外力；像一些脆性材料一樣粉碎通常是沖擊固體的外力；超細粉碎操作可以施加破碎固體的外力；粉碎操作后的進一步粉碎操作需要此時研磨固體，主要用于超細粉碎或超大型粉碎設備。根據粉碎材料或破碎材料的尺寸，粉碎設備可分為粗破碎設備，粉碎設備和超細粉碎設備。

不同行業所需的破碎設備也不同。冶金，建材，化工，礦山，公路建設，水利水電，耐火材料，鋼鐵等行業的礦產品的破碎加工一般適用于大型破碎機；像食品一樣，化學，制藥，綠化，衛生等行業的材料破碎處理適用于小型破碎機。希望每個人都能簡單了解破碎機的工作原理，這對每個人都有很大的幫助！我希望以上內容能幫助想要購買粉碎設備的企業家。

埃爾派在追求利潤的同時，持續關注員工等利益相關方，重視員工的職業發展與自我價值實現，對員工的應有需求和潛在需求給予積極回應，通過尊重員工、關懷員工的工作和生活質量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

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