氣流粉碎機顧名思義就是運用于生產領域的一種機械設備，該粉碎機多用于粉碎顆粒，粉碎速度快，精準度好.

氣流粉碎機的優點，少量采用特殊堅硬耐磨原料制成的耐磨部件，體積小，重量輕，配件更換方便。氣流粉碎機壓縮空氣經過過濾干燥，物料在多股高壓氣流交匯處反復碰撞，摩擦，剪切。破損物料在風機抽吸作用下隨上升氣流向級配區移動。低溫故障機由筒倉，機械故障機，引風機，旋流器，振動篩，液氮罐等組成。損傷材料冷卻后脆化，易在低溫下破壞，破壞效果是通過材料與材料之間的反復沖擊，碰撞，剪切和沖突來實現的。 氣流粉碎機處理的速度為20m/s的高速吹風，物料影響其他高速運動。由于氣體流量大，材料沖擊強度高，磨削效率較高，采集了噴槍內螺紋的運動和旋流器數據的大軸向運動，在很小程度上減少了沖量和金屬壁磨損。由于破碎室下的空氣磨設有圓錐底部，圓錐底部進入破碎室中的噴嘴。該圓錐數據還可用于高速氣流噴嘴，及時消除損傷，盲點，以及球體介質和破碎室下的數據。圓柱形球體的滾動、介質和粉碎機數據的不規則效應以及雙效磨削的需要，使磨削產品非常薄，粒度均勻。

氣流粉碎機原理及特點：當壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環返回粉碎室內繼續粉碎，經過內部閉路循環粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。　　
1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大，可達2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子,根據物料性質,還能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎機內部有閉路粉碎機構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。　　
3、該設備具有粉碎時間短、結構簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72分貝）和無振動等優點。　　
4、粉碎時效率高，能進行連續粉碎，能保持粉碎制品純度。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產的廠家，公司擁有雄厚的技術力量、先進的檢測儀器，完善的售前、售中及售后服務，可以為不同的中高端客戶提供優質的結晶硅微粉、高純熔融硅微粉、高白超細硅微粉等十大類產品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應用提供有利的解決方案和服務。公司圍繞著客戶的需求不斷創新，一直堅持以客戶為中心，快速響應客戶需求，為客戶量身打造適合的優質產品，持續為客戶創造長久的價值進而成就客戶

案例參數：
產品粒度：D100:15um
小時產量：300KG

氣流粉碎機有許多核心附件，同時這些附件也是脆弱的零件，一旦不注意維修，會造成嚴重的后果，尤其是氣流磨主軸的斷裂會造成停機，無法估計輸出損失，下面部分介紹了氣流磨削主軸斷裂的原因。
氣流磨削主軸容易損壞的原因：
1.由于粉碎機是需要長時間地粉碎和磨碎大塊礦石，機械沖擊會對主軸造成疲勞損傷，如果長時間運轉，主軸的表面就會磨損，如果不加以注意，就會產生裂紋。
2.送風量過大會使氣流機過載運行。當氣流磨使用時，需要適當地喂入，而且每臺機器的工作量都有限。如果超過這一限度，在負荷運行中容易損壞部件，這將影響氣流機的整體使用壽命。
3.在采礦和運輸過程中，礦石往往與一些廢金屬混合，當這些物體通過位于皮帶上部的電磁鐵時，由于電磁鐵的吸附能力弱和錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵不能排除，導致這些材料在礦石和泥漿中被納入氣流磨中，造成頻繁的鐵，造成對主軸和其他部分的頻繁沖擊。
以上就是氣流粉碎機主軸容易損壞的原因。

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