現代生產不僅追求生產和成品質量，同時也在向著環保節能的方向發展。特別是在在粉碎行業，縱觀現代社會生產力的要求，我國氣流粉碎機技術的總體發展趨勢是向著率、可控性強、高質量等穩定發展。

氣流粉碎機主要是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加速后，利用高速彈性流體(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用，同時，在氣流旋轉離心力的作用下或與粉碎機聯合作用，使粗細顆粒粉碎而實現超細微粉碎。

氣流粉碎機作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點和其他熱敏性藥物粉碎。而隨著超微粉碎技術的不斷進步，其在制藥行業中將發揮越來越重要的作用。

那么氣流粉碎機的粉碎原理和過程是什么呢?下面，下面與大家分享下。
1、打開控制柜中的開關，啟動電源，設備運行；
2、原料進入給料機
3、原料經給料機進入有分散功能的給料噴射器
4、原料經特殊分散后到達粉碎本體，通過氣流和重力等物理作用粉碎成三部分；
5、三個流道的氣流有控制閥組調整保持各自的平衡；
6、粉碎后的粗中細產品被回收裝置分別回收；
7、潔凈的空氣經有引風機排入大氣中。

埃爾派石英粉：非金屬熔融復合粉氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是集研發、生產、銷售、技術服務為一體的國家級高新技術企業。公司聚焦客戶關注的壓力和挑戰，挖掘無機非金屬材料的潛能，通過獨有的核心技術和核心優勢，融合各種有機材料，提供優異功能和低成本分體解決方案，大力拓展在新能源、新材料、環保節能等快速發展領域的應用。
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案例參數：
產品粒度：D100:14um
小時產量：600KG

下面我們一起來學習下氣流粉碎機潤滑劑方面的知識。

選用氣流粉碎機潤滑劑產品要根據設備手冊上的說明選擇潤滑劑的類型和標簽。一般氣流粉碎機設備制造商對潤滑劑的生產和使用不會標的非常清楚。這需要我們在在實際工作中進行選擇。根據設備的工作條件選擇。對于摩擦工作溫度較高的機器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤滑脂的厚度，保證潤滑劑在低溫環境下能夠順暢流動；當機械工作速度高時，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動性。如果此時潤滑脂太厚，會增加運行阻力。當負載相對較大時，應使用粘度稍高的油來確保潤滑脂的厚度。

購買氣流粉碎機潤滑劑時，應幫助其物理性能和化學性能，如粘度、閃點、耐腐蝕性等，還要結合制造商的說明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類和數量，以降低財務成本。潤滑油的儲存和貯存對油品的性能起著重要的作用。當潤滑油與有色金屬接觸時，它會氧化，這會影響其性能，并且在使用過程中腐蝕會損壞機器。因此，在儲存過程中，應避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應保持清潔和通風，避光等。潤滑油的儲存時間不應太長，以免變質。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家帶來的粉碎機潤滑劑選購方面的知識

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