惰性氣體保護氣流粉碎分級機整個生產流水線采用全封閉負壓循環運行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用自動包裝機，現場觀測采用監控探頭，可完全做到無人操作。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。在開始使用超微粉碎機以前，我們需要做好超微粉碎機的檢查工作。山東埃爾派粉體科技有限公司為大家總結出以下檢查要點：

　　1、新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出;

　　2、當我們前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉方向;

3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間;

　　4、檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產;

　　5、對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。

埃爾派是德國GC公司的OEM代工廠和全球戰略合作伙伴，服務全球超過3000家企業，實戰經驗豐富，可隨時為客戶提供最佳解決方案。生產區域嚴格控制微生物對工作對象的污染，符合相應的“靜態”標準，滿足各類物料加工生產需要的受控環境。