如今的工業上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細的粉質有利于產品的深加工，從而使產品的價值更大。而氣流粉碎機就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產效率。 氣流粉碎機備受關注，前景也受到了許多人的看好。

氣流粉碎機主要是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加速后，利用高速彈性流體(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用，同時，在氣流旋轉離心力的作用下或與粉碎機聯合作用，使粗細顆粒粉碎而實現超細微粉碎。

氣流粉碎機作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點和其他熱敏性藥物粉碎。而隨著超微粉碎技術的不斷進步，其在制藥行業中將發揮越來越重要的作用。

氣流粉碎機的特點：

1、粉碎機產量大，能耗低，粉碎效率高。

2、粒徑濃度：粉碎機采用原立式葉輪進行粉碎。穩定的粉碎技術和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品無大顆粒尺寸，具有較高的分類精度。

3、結構合理，粉碎機可根據用戶要求同時生產1-6種產品。

4、適用性強：粉碎機可與各種米爾斯（空壓機、機械球磨機、球磨機、雷蒙德磨機、振動磨等）相結合，形成封閉或開路聯合作業。

5、自動化程度高：

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術企業，公司主要業務領域涉及電池材料的研發、生產與銷售及電池技術的開發和技術轉讓。
公司立足于鋰電池材料與技術的開發。公司秉承科技創新，引領未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數：
產品粒度：去3um細粉
小時產量：150KG

在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉動手輪柄。本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應更換新油。

山東埃爾派是國內知名超微粉碎設備、粉體技術解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發，現擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等研磨機械，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

埃爾派科技有限公司研發的超細分級機、精密分級機等分級設備，能夠有效保障分級產品的純度和精度，如果你需要購買相關設備，請隨時聯系我們。。