在現階段的工業生產的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當下我們在產品超細粉碎過程中比較常用的一種粉碎設備。

氣流粉碎機是利用高速氣流加速顆粒產生速度，相互碰撞或與目標物碰撞粉碎物料，以達到粉碎效果。

一般來說，高速氣流加速粉碎固體顆粒的形式主要有以下三種方式：

（1）氣流顆粒加速噴嘴：在氣流和顆粒充分混合后，顆粒可以獲得很高的速度(幾乎和氣流速度相同)，但材料在噴嘴內壁磨損嚴重，在實際應用中很少使用。

（2）注射器加速粒子：高速(超音速)氣流和顆粒在混合管中混合加速，顆粒獲得較高的速度，但材料對混合管的磨損嚴重。

（3）自由氣流加速粒子：粒子以自由落體的形式進入高速氣流束，此時只有高速氣流通過噴嘴，磨損很小。

現在我們一起來看看氣流粉碎機的性能優勢吧!　　
首先，粉碎機可以粉碎球狀等的顆粒，若是不同密度的顆粒也可以用這類粉碎機進行有效粉碎的。　　
其次，這類粉碎機的粉碎產品的粒度是可以調節的，更換也非常方便。　　
再者，由于流動性能好因此超細氣流粉碎機的粉碎效率會很高。　　
不僅如此，該粉碎機還采用了優質的制作材料，所以這類粉碎機設備的耐磨損性能也非常的好。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

超微氣流粉碎機的正確使用方法：
1、超微粉碎機和動力機組應安裝牢固。若超微粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
5、粉碎機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

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