氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎方式之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業(yè)物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎，具有產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、純度高、活性大等特點。

氣流粉碎機(jī)到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細(xì)小，分布均勻。由于氣流粉碎機(jī)物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實現(xiàn)對干燥物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴(yán)格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細(xì)粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細(xì)粉碎在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機(jī)將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細(xì)粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。氣細(xì)顆粒經(jīng)破碎至高速旋風(fēng)分離器后，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器破碎，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再進(jìn)入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機(jī)的工作原理：氣流破碎機(jī)和旋風(fēng)分離器引風(fēng)機(jī)構(gòu)成一套完整的破碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進(jìn)入破碎室。溪流。物料反復(fù)碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風(fēng)扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強(qiáng)離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細(xì)顆粒與粗、細(xì)物料分離成t旋風(fēng)分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。從破碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊，使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細(xì)化。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術(shù)企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應(yīng)并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的粉體材料應(yīng)用方案的供應(yīng)商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

操作氣流粉碎機(jī)要注意什么?運轉(zhuǎn)前，操作人員需要確認(rèn)原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等。如果發(fā)現(xiàn)異物需處理干凈再開機(jī)。　　
粉碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，為了維持粉碎的穩(wěn)定性，需要經(jīng)常監(jiān)視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室粉碎機(jī)的粉塵收集器壓差損失等是否穩(wěn)定。　　
進(jìn)行分解、清掃、檢查、維護(hù)實驗室粉碎機(jī)時一定要斷開主電源以免發(fā)生危險。

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