根據陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機來進行粉碎分級，以達到最佳產出比。根據我公司與陶瓷粉眾多企業大量試驗，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機械超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流磨(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備)即可進行粉碎分級。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級機。

現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉碎機技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用。高新技術產業與非金屬礦物有著密切的聯系，在未來非金屬礦深加工技術開發和產業發展中要考慮高新技術及其產業的發展；現代非金屬深加工技術與傳統產業加工技術相互滲透，其發展必須考慮傳統產業的技術改造和進步；為了更好地應用有限的非金屬礦資源，必須考慮其綜合利用問題。同時，在其開發利用及其深加工過程中還必須考慮人類的生存和可持續發展，注意環境保護。 未來非金屬礦物原料或材料總的發展趨勢是高純、超細和功能化。以高純超細非金屬礦物深加工原料為龍頭，綜合開發利用各種非金屬礦產。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高，至今未能用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，用機械方式制取超細粉體所依賴的超細粉碎與分級技術的難度不斷增大，其研究深度永無止境。超細粉碎機技術是多方面技術的綜合，其發展也有賴于相關技術的進步，如高硬高韌耐磨構件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。因此，超細粉碎機技術的發展應集中在以下幾個方面。
1、開發與超細粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。超細粉碎與分級設備相結合的閉路工藝，可以提高生產效率，降低能耗，保證合格產品粒度。可以說，大處理量、高精度分級設備是超細粉碎機技術發展的關鍵。要更多地從整個工藝系統的角度來進行研究與開發，在現有粉碎設備的基礎上改進、配套和完善分級設備、產品輸送設備等其它輔助工藝設備。
2、提高效率，降低能耗，不斷提高和改進超細粉碎設備。超細粉碎機技術的關鍵是設備，因此，首先要開發新型超細粉碎設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用于超細粉碎工藝中。
3、設備與工藝研究開發一體化。超細粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號多樣化，而不存在對任何物料都是高效萬能的超細粉碎與分級設備。
4、開發多功能超細粉碎和表面改性設備。如將超細粉碎和干燥等工序結合、超細粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與超細粉碎機技術相結合，可以擴大超細粉碎機技術的應用范圍。借助于表面包覆、固態互溶現象，可制備一些具有獨特性能的新材料。
5、開發研究與超細粉碎機技術相關粒度檢測和控制技術。超細粉碎的粒度檢測和控制技術，是實現超細粉體工業化連續生產的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術，是與超細粉碎機技術密切相關的，必須與這些領域的專家聯合攻關。
超細粉碎在朝著納米級方向進軍，與此相關的低污染耐磨材料和納米級粉體的分散及評價將成為巨大的技術障礙，在這方面的研究將會受到重視。
6、重視超細粉碎基礎理論的研究。基礎理論的研究對于超細粉碎機技術的開發和應用極為重要，它的最終目的是指導實踐，生產出合乎要求的超細粉體。其內容包括微細粉體粒子的粒度與表面物理化學等特性；粉碎過程的描述；超細顆粒的粉碎特性和破壞過程；超細粉碎機最優工作參數和粉碎機理的研究；不同超細粉碎方法(或機械應力的施加方式)，如沖擊、研磨、摩擦、剪切、壓碎、剝蝕等在不同粉碎環境中的能耗規律、粉碎效率、產品細度與能量利用率以及對粉碎物料的晶體結構和物理化學性能等的影響；粉碎物理化學環境以及助磨劑、分散劑等對產品細度、物化性能和粉碎效率的影響等。如，根據不同超細粉碎方法對物料晶體結構及物化性能的不同影響，結合物料的用途，選擇合適的超細粉碎工藝和設備，避免因超細粉碎加工給物料的使用性能帶來不利的影響，或利用超細粉碎加工技術對粉體物料進行選擇性的機械激活；通過適度地添加助磨劑，有目的地改善超細粉碎的物理化學環境，以提高粉碎效率并降低能耗等。

在互聯網+普及的時代，跨境電商已成為傳統制造業轉型升級的一大方向，作為我國知名粉體裝備制造企業的埃爾派粉體科技，攜手各大電子商務平臺，自建企業B2B網站，織就走向全球的線上銷售網絡。