氣流粉碎機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一，在現(xiàn)代工業(yè)中，要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細(xì)小而均勻的粒度和較高的純度，經(jīng)過(guò)超細(xì)化的原料其性質(zhì)發(fā)生變化，使得普通的材料具有了更廣闊的應(yīng)用范圍，

氣流粉碎機(jī)采用行業(yè)允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，在生產(chǎn)的過(guò)程中是全密閉，沒(méi)有粉塵溢出的。而且在使用的時(shí)候物料無(wú)損耗。在運(yùn)行的時(shí)候它的粉碎溫度低，要是不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也不會(huì)超過(guò)50度。對(duì)于一些沒(méi)有特殊要求的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，廠家也是會(huì)配置低溫系統(tǒng)，溫度可以達(dá)到零下35度。這些都是氣流粉碎機(jī)比較明確的優(yōu)勢(shì)了。當(dāng)用戶(hù)們了解以后就會(huì)紛紛現(xiàn)在這款產(chǎn)品來(lái)使用了。

下面我們一起看看如何延長(zhǎng)氣流粉碎機(jī)的使用時(shí)間吧：　
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；　
2、易損壞的零件要注意時(shí)常檢查，及時(shí)更換。
3、設(shè)備本體沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不受軸承等傳動(dòng)壽命的影響。但由于各廠家粉體硬度不一樣，磨損程度有差別，特別是粉碎刀刀尖的磨損，我公司本體部件采用特殊材質(zhì)制作，刀尖的使用壽命至少一年以上，刀尖磨損超過(guò)1厘米以上會(huì)影響粉碎精度，為避免影響產(chǎn)品質(zhì)量，建議聯(lián)系我們更換刀尖；
4、建議使用壽命長(zhǎng)的過(guò)濾裝置，提高設(shè)備穩(wěn)定性，保證粉碎精準(zhǔn)。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新能源公司是專(zhuān)注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售及電池技術(shù)的開(kāi)發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開(kāi)發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來(lái)理念，砥礪前行，成長(zhǎng)為具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的新能源科技公司。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：150KG

當(dāng)您購(gòu)氣流粉碎機(jī)時(shí)，您需要高粉碎率且無(wú)損失。但是，在購(gòu)買(mǎi)之前，有必要充分了解超細(xì)粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)。在充分理解之后，我們可以更好地選擇和應(yīng)用，今天，讓我們來(lái)了解圓盤(pán)氣流粉碎機(jī):

1.低粉化溫度：連續(xù)運(yùn)行時(shí)無(wú)冷卻系統(tǒng)，產(chǎn)生的粉末溫度絕不低于50度；

2.它可以應(yīng)用于任何纖維，高韌性，高硬度或一定的水分含量；對(duì)于花粉或其他孢子植物，破壞細(xì)胞壁的材料可以突破95％；

3.可以通過(guò)加入水，酒精或其他液體進(jìn)行濕法粉碎，或者通過(guò)引入氣體進(jìn)行保護(hù)性粉碎；

在了解了超細(xì)粉碎機(jī)的特性后，當(dāng)您稍后購(gòu)買(mǎi)時(shí)，要多注意它，然后您將選擇您滿(mǎn)意的超細(xì)粉碎機(jī)。

埃爾派為客戶(hù)提供安裝指導(dǎo)服務(wù)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，服務(wù)工程師將到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，并為客戶(hù)操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實(shí)踐操作期間，培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進(jìn)運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目，確保項(xiàng)目有序開(kāi)展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運(yùn)行。

埃爾派科技建議您在使用超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)、射流分級(jí)機(jī)、粉末分級(jí)機(jī)等設(shè)備時(shí)，一定要注意定期檢查設(shè)備的性能，防止使用過(guò)程中出現(xiàn)故障。