目前在日常生活中使用的人也是比較多的，氣流粉碎機是將大的尺寸的固體原料進行粉碎到標準的尺寸，一般是粉碎到微米級別，通常我們的使用的設備是有多個裝置進行組成的，通常是有粗碎、細粉或者是風力裝置等等一些部分所組成的。主要的目的是利用風能一次成粉，已經在進行使用的時候取消了傳統的篩選，主要應用比較多的地方是在礦山或者是建材等等眾多的行業中進行使用。 一些行業比如說冶金或者是建材、化工等等一些行業都是使用的是大型的粉碎機進行工作的。

粉碎產品除粒度細以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規則，純度高、活性大、分散性好等特點。由于氣流粉碎機在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產生焦耳湯姆遜降溫效應，因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細粉碎。氣流粉碎機粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術參數和重要指標。

如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產品的細度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。

進料粒度，粉碎硬物料時，對進料的粒度有更嚴格的要求。在鈦粉的情況下，當粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

氣流粉碎機有哪些特點?小編來給大家分析一下它所具備的特點。　　
1、這種微型射流粉碎機主要是為高校以及科研院所和企業的研發部門設計的;　　
2、其體積非常小且移動方便，在粉碎場地不是很寬敞的地方，使用該粉碎機非常方便;當然也要根據實際情況來定。　　
3、粉碎機內的樣品損失非常少，對于小量的貴重樣品的粉碎非常適宜。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小時產量：50-80KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

這款設備在操作的時候也比較簡單，當真是為企業提高了工作的效率，而且也減少了人工的成本。希望這篇文章的內容，能夠幫助大家更清楚的了解氣流粉碎機。還有不懂的知識點可以隨時來咨詢我們。