中草藥、香辛料，土特產(chǎn)品等天然農(nóng)產(chǎn)資源的精深加工,首先要采用氣流粉碎機(jī)超細(xì)粉碎，才能提高附加值,取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

作為知名的工業(yè)粉體裝備制造商，埃爾派粉體裝備具備過(guò)硬的品質(zhì)和完善的服務(wù)，從最初的方案設(shè)計(jì)到最終完成粉體裝備的制造、安裝和調(diào)試，保證了粉體裝備設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，為客戶的提產(chǎn)減負(fù)提供了保障，小型粉體分級(jí)機(jī)報(bào)價(jià)。

埃爾派石英、硅微粉粉末分級(jí)案例：
某新材料公司始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我公司主要經(jīng)營(yíng)新材料科技技術(shù)開(kāi)發(fā)、咨詢(xún)服務(wù);硅微粉加工及石英產(chǎn)品銷(xiāo)售。
埃爾派石英、硅微粉粉末分級(jí)機(jī)FW315-6參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時(shí)產(chǎn)量：200-700KG

白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來(lái)說(shuō)，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測(cè)定。白度計(jì)是測(cè)量對(duì)3800—7000Å(即埃，1埃=0.1納米)波長(zhǎng)光的反射率的裝置。在白度計(jì)中，將待測(cè)樣與標(biāo)準(zhǔn)樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進(jìn)行對(duì)比，即白度值(如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%)。高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。

圓盤(pán)式氣流磨又稱(chēng)螺旋式氣流粉碎機(jī)（Spiral Jet Mill），它主要由進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、粉碎-分級(jí)及出料系統(tǒng)等組成。我公司的圓盤(pán)式氣流磨得腔體設(shè)計(jì)得比一般的氣流磨的腔體大。放大的腔體可以在研磨區(qū)域盡可能的多喂料。座圈和上下蓋用C形快卸夾頭緊固，形成一個(gè)空間即為粉碎-分級(jí)室。壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽或其他惰性氣體由進(jìn)料噴氣口進(jìn)入配氣管。氣體在自身壓力作用下，通過(guò)切向配置在座圈四周的數(shù)個(gè)噴嘴產(chǎn)生高速?lài)娚淞髋c進(jìn)入粉碎室內(nèi)的物料碰撞。由料斗、加料噴嘴和文丘里管組成的加料噴射器作為加料裝置。料斗中的物料被加料噴嘴射出來(lái)的噴氣流引射到文丘里管，在文丘里管中物料和氣流混合并增壓后進(jìn)入粉碎室，已粉碎的物料被氣流帶到中心組管處并越過(guò)組管軸向進(jìn)入中心排氣管向上或向下進(jìn)入收集裝置。

埃爾派的質(zhì)量保證目標(biāo)，是致力于追求所有出廠的超微粉體設(shè)備零缺陷，積極實(shí)施六西格瑪質(zhì)量管理，通過(guò)先進(jìn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，持續(xù)提高過(guò)程控制管理能力，打造讓客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

埃爾派研究院經(jīng)過(guò)20年的建設(shè)，成為國(guó)內(nèi)外知名的超細(xì)粉體及納米粉體相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的重要自主研發(fā)和科技創(chuàng)新力量。現(xiàn)有國(guó)家專(zhuān)利30多件，其中發(fā)明專(zhuān)利3件、實(shí)用新型專(zhuān)利20多件、外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利1件。以科研攻關(guān)和產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，以成熟的科研團(tuán)隊(duì)為依托，開(kāi)拓創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)行業(yè)的技術(shù)前沿，不斷提高企業(yè)的整體科技成果轉(zhuǎn)化能力。