表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué) 改性法。

飛灰又稱粉煤灰或煙灰。由燃料燃燒所產(chǎn)生煙氣灰分中的細(xì)微固體顆粒物。如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰。飛灰是煤粉進(jìn)入1300～1500℃的爐膛后，在懸浮燃燒條件下經(jīng)受熱面吸熱后冷卻而形成的。由于表面張力作用，飛灰大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。一部分因在熔融狀態(tài)下互相碰撞而粘連，成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子。飛灰的化學(xué)組成與燃煤成分、煤粒粒度、鍋爐型式、燃燒情況及收集方式等有關(guān)。其中主要物相是玻璃體，占50～80%; 所含晶體礦物主要有：莫來(lái)石、α-石英、方解石、鈣長(zhǎng)石、硅酸鈣、赤鐵礦和磁鐵礦等，此外還有少量未燃碳。
石英粉末改性機(jī)包覆率多少
石英粉末改性機(jī)包覆率多少，山東埃爾派粉體科技生產(chǎn)一種專門為改性工藝而設(shè)計(jì)的高效混合渦流磨，針對(duì)碳酸鹽類軟礦物和硅酸鹽類硬礦物區(qū)別設(shè)計(jì)，對(duì)硬礦物和高純物料作耐磨防護(hù)，利用熱氣、摩擦能、湍流能、機(jī)械力化學(xué)能等進(jìn)行表面改性。變頻控制，葉輪和磨軌之間的間隙可調(diào)，針對(duì)不同粒度達(dá)到最佳性能。改性劑的重量控制使用的是精密失重系統(tǒng)。改性劑無(wú)需融化，用量最少。


埃爾派粉煤灰改性機(jī)案例：

該客戶擁有國(guó)內(nèi)一臺(tái)年產(chǎn)10萬(wàn)噸超細(xì)粉體的蒸汽動(dòng)能磨。專業(yè)生產(chǎn)改性粉煤灰和功能母料,致力超細(xì)粉煤灰的推廣使用及研發(fā)。產(chǎn)品性能優(yōu)良、價(jià)格低廉、適用面廣、實(shí)為無(wú)機(jī)填充料產(chǎn)業(yè)革命化的創(chuàng)新。該客戶采購(gòu)了我們埃爾派粉體科技的蒸汽動(dòng)能磨，外加粉煤灰改性設(shè)備，用來(lái)生產(chǎn)改性粉煤灰和功能母料。

三輥磨改性機(jī)原理及特點(diǎn)：通過(guò)3個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變氣旋渦流等作用實(shí)現(xiàn)對(duì)粉體表面包覆。不需加熱裝置，投資省，運(yùn)行成本低。

功率范圍：11kW~225kW

埃爾派實(shí)施六西格瑪質(zhì)量管理體系和最先進(jìn)的ERP系統(tǒng)，通過(guò)先進(jìn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析持續(xù)提高過(guò)程控制管理能力，采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全過(guò)程同步監(jiān)控，有效提高生產(chǎn)效率。實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)條形碼管理系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠和倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理，積極響應(yīng)生產(chǎn)制造需求。
客戶EPC項(xiàng)目的順利落地，離不開(kāi)埃爾派的實(shí)力支撐。完備的生產(chǎn)基地：擁有現(xiàn)代化的大型裝備制造基地50000㎡，各類生產(chǎn)加工設(shè)備100多套。執(zhí)行機(jī)械加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，擁有系列生產(chǎn)設(shè)備，完善的裝備生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力、工藝水平達(dá)到較高水準(zhǔn)。