氣流式超微粉碎機是一種較成熟的超微粉碎設備。與其他超微粉碎設備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機腔周邊的噴嘴噴出后產生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細粒子。氣流式超微粉碎機廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產過程連續,產能大,自動化程度高。而且由于加工的產品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

為減少客戶前期投資，降低項目投資風險，提高產品競爭力，埃爾派為客戶提供來料代加工服務，滿足客戶的多樣化需求。可加工電池材料、環保脫硫、建材及固廢、非金屬礦、醫藥、食品/化妝品/保健品、精細化工、粉末冶金、高新材料以及其他材料。

埃爾派玻璃粉氣流分級機案例：某科技公司是顏料行業生產企業，具有完善的研發、品保、應用等中心，使用全自動及人工智能實施全流程的無人化工藝。具有氯化鈦白（TiO2）生產能力。公司技術具有穩定性、低能耗、低排放等優點，引領行業。

制取鋅鋇白的重晶石要求BaSO4含量大于95%，同時應不含有可見的有色雜物。各種鋇化合物：以重晶石為原料可以制造氧化鋇、碳酸鋇、氯化鋇、硝酸鋇、沉淀硫酸鋇、氫氧化鋇等化工原料。化學純的硫酸鋇是測量白度的標準;碳酸鋇是光學玻璃的重要原料，它向玻璃中引入BaO，從而增大玻璃的折光率，并改善其它光學性能;在陶瓷中用來配制釉料;氯化鋇是一種農用殺蟲劑;硝酸鋇用于焰火和玻璃工業中;高錳酸鋇是一種綠色顏料。
立式分級機供應

醫藥專用氣流粉碎機較比其他粉碎機有以下特點：1、粒度比普通機械磨粉碎的更細，內置高效渦輪分級機，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品粒度可在100-2000目間任意調控；2、采用風冷式設計，系統運行風量大，粉碎溫度小于45℃，適用于含油量高、粘附性物料的加工，并確保了物料的自然屬性和品質；3、獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內停留時間短，避免了物料粘附在腔體內壁；4、該系列設備產品設計完全符合醫藥類GMP標準；5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質制作，使用壽命長；6、增大了除塵器過濾面積，采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護，有效的防止了粉塵粘接；7、整機采用全負壓操作，可實現自動排渣，無粉塵污染。

埃爾派依據合作項目的相關事宜，以行業需求為導向、以實現效益為中心，依托專業全面的服務系統和嚴格的品控管理體系，對項目進行組織經營和信息化推廣，為目標客戶提供中高端設備及服務，使其具備系列化和品牌化的特性，從而完成從量的集合到質的激變，真正成為國民經濟中以工業相關標準劃分的重要組成部分。

埃爾派擁有現代化的生產基地50000平方米和各種生產加工設備100多套，機加工、裝配和倉庫三位一體。作為超微粉體整體解決方案的提供商，我們不僅能為客戶提供從單臺到全套系統的超微粉碎裝備試機服務，而且能夠通過質檢儀器得到物料研磨后的真實數據，從而更加清晰地了解設備的粉碎效果（如粒度分布、粒形、產量等）。