小型超細分級機生產線，根據石墨(天然石墨，人造石墨，球形石墨)的物理特性，采用高精氣流粉碎分級機精確控制分級粒度，根據采量不同可選擇不同型號設備。根據物料特性，天然石墨可選擇MQW系列氣流粉碎機，人造石墨分級可選擇FW系列氣流分級機，球形石墨顆粒整形可選擇CSM系列機械式超微粉碎機—分級式沖擊磨。

產品若出現質量問題則實行包修、包換、包退“三包條款”，設備保修期自機組調試驗收之日起，客戶憑發票及保修憑證享有整機免費保修一年的“質保服務”。保修期內的設備在正常使用情況下，因機組本身質量問題維修所產生的費用由埃爾派承擔，人為損壞與易損件除外。

埃爾派玻璃粉氣流分級機案例：某石品公司，主要經營石灰石加工及銷售，以全新的管理模式和周到的服務，用心服務于客戶。經過來料實驗，以及產量需求，我們埃爾派粉體科技分級機主機就能達到該公司的需求，最后采購了我們公司的多臺該型號的立式氣流分級機。

1)回收廢鋼鐵，鋼渣中含有較大數量的鐵，平均質量分數約為25%，其中金屬鐵約占10%。磁選后，可回收各粒級的廢鋼，其中大部分含鐵品位高的鋼渣作為煉鋼、煉鐵原料。2)鋼渣用作燒結材料，由于轉爐鋼渣中含40%～50%的CaO，用其代替部分石灰石作燒結配料，不僅可回收利用鋼渣中殘鋼、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳、稀有元素(V、Nb等)等，而且可使轉鼓指數和結塊率提高并有利于燒結造球及提高燒結速度。鋼渣中Fe、FeO在氧化反應過程中產生的熱量可降低燒結礦燃料消耗。3)鋼渣用作高爐熔劑，轉爐鋼渣中含有40%～50%的CaO、6%～10%的MgO，將其回收作為高爐助溶劑可代替石灰石、白云石，從而節省礦石資源。4)鋼渣用作煉鋼返回渣料，鋼渣返回轉爐冶煉可降低原料消耗，減少總渣量。對于冶煉本身還可促進化渣，縮短冶煉時間。

醫藥專用氣流粉碎機較比其他粉碎機有以下特點：1、粒度比普通機械磨粉碎的更細，內置高效渦輪分級機，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品粒度可在100-2000目間任意調控；2、采用風冷式設計，系統運行風量大，粉碎溫度小于45℃，適用于含油量高、粘附性物料的加工，并確保了物料的自然屬性和品質；3、獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內停留時間短，避免了物料粘附在腔體內壁；4、該系列設備產品設計完全符合醫藥類GMP標準；5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質制作，使用壽命長；6、增大了除塵器過濾面積，采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護，有效的防止了粉塵粘接；7、整機采用全負壓操作，可實現自動排渣，無粉塵污染。

埃爾派的質量保證目標，是致力于追求所有出廠的超微粉體設備零缺陷，積極實施六西格瑪質量管理，通過先進的數據統計分析，持續提高過程控制管理能力，打造讓客戶滿意的產品和服務。

埃爾派實驗車間裝備30余套試驗加工設備，實驗中心化驗室檢測和化驗儀器齊全，可進行粒度、白度、密度、比表面積、圖像等檢測，還可提供小試、中試、大試甚至1:1來料實驗，實驗內容包括各種粉碎、分級、整形、干燥、改性、輸送、除磁等粉體測試，為后續研發、設計、制造提供可靠的保障。