冷卻設備在球磨分級生產線的運行過程中不可缺少。通過在整套的球磨分級生產線設備中添加冷卻器就能很好的收獲冷卻 ，還可以根據具體的生產要求去設置冷卻的溫度，配合和補充配套使用的其它降溫措施的特點和不足，也因此在球磨分級生產線的生產中受到大家的使用歡迎。

我們看到了球磨分級生產線的冷卻設備彌補其它措施缺點的同時，其實它自身也存在一些劣勢，在廣泛長期的使用的過程中，球磨分級生產線冷卻設備時刻被檢驗，工作的過程和工作的狀態時刻被記錄著，長此以往和其它的措施進行對比和研究，這樣使得我們也發現了球磨分級生產線的冷卻設備也存在一些不足。

1.作用單一。只能冷卻物料的溫度，對于其它的類似物料脫水等沒有任何的作用。

2.成本較高。球磨分級生產線的冷卻器的使用需要較大的投資費用，同時在工作的時候冷卻水的用量較大。

3.安全隱患。物料長期的在冷卻器內經過，會造成冷卻器的磨損，因此在某種程度上有著漏水等安全性的隱患。

4.工作吃力。有些球磨分級生產線配套設備要求從冷卻設備中出來的物料的顆粒純度較高，而面對這樣的要求冷卻器不能完成，同時冷卻器在長時間的工作之后，會在內表面形成一層包裹層，大大降低球磨分級生產線冷卻器的使用效率。

5.使用局限。由于在冷卻器的安裝中和其它設備的某些設置要達成一致，例如對同心度和同軸度的要求等，特別的在針對大型化球磨分級生產線的使用中焊接工作很難，因此在使用中具有一些局限性。

針對這些不足我們希望有更多的理論和科研工作去支持 它，使球磨分級生產線的冷卻器能更具優勢。 為了更好的控制球磨分級生產線溫度，同時我們是為了優化使用冷卻器，我們會全方位的了解冷卻設備的有缺點，以便更好地使用球磨分級生產線， 化的發揮其功能。

ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

球磨分級生產線中的球磨機

安全按德國礦物加工要求設計；優化了球磨機的長徑比；篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻；襯板和研磨介質，按德國材質要求制作；研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率；優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗；和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

球磨分級生產線中的分級機

選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機；確保更佳的頂點切割；可調節沖洗氣流，提高分級效率；物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染；優化轉子設計達到低能耗；可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

球磨分級生產線中的定量系統

球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料；分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性；高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內；氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

按礦物量身訂制

球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球（段）級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

按細度選機型

分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

產品粒度控制靈活

當一條生產線同時生產多個品種時，我們可對多臺分級機串聯使用，通過粗細分級機的優化組合，確保產品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現象低。