高嶺土是塑料和橡膠制品的重要填料，在以往作為填料使用時，通常認為產品性能主要取決于顆粒的大小分布和顆粒的比表面積。但是現代科學研究證明，經選礦提純和粉碎加工后的高嶺土粉體表面帶有大量經基和含氧官能團，具有酸性，經鍛燒加工后的高嶺土酸性更強。此外，由于高嶺土比表面積大、表面能較高，導致其與有機高聚物體系的相容性差，因此在用于高聚物基(如環氧樹脂或乙烯基樹脂)材料的填料時，必須對其進行表面改性，以獲得更優性能的制品。

土聚水泥的性能特點土聚水泥的這種網絡結構賦予其不同于硅酸鹽水泥的特點，在工程應用中表現出優異的性能特點。

①具有非常優異的耐久性能，其壽命有望達千年以上。

②有較高的界面結合強度，適宜作為混凝土結構修補材料。

③土聚水泥經土聚反應后形成架狀的硅鋁酸鹽結構，能有效固定幾乎所有已知的有毒金屬離子。

④高嶺土加技術工力學性能好，主要力學性能指標優于玻璃和水泥，可與陶瓷、鋁、鋼等金屬材料相媲美。快硬、早強，而且長期強度高，20℃下凝結4h后的強度即可達15〜20MPa，為其最終強度的70%左右，后期抗壓強度可達到20〜lOOMPa(吳中偉，1994;倪文，2003)。

⑤低收縮，地聚合物的7d、28d的收縮率僅分別為0.02%、0.05%,而硅酸鹽水泥硬化漿體7d、28d的收縮率卻高達0.10%、0.33%。

⑥低滲透性，其氯離子滲透性系數為10―9cm2/S，與花崗巖相近(10-10cm/s)。

⑦耐高溫，隔熱效果好，部分土聚水泥產品可抵抗1000〜1200℃高溫的炙烤而不損壞，熱導率為0.24〜0.38W/(m?K)，可與輕質耐火黏土磚[0.3〜0.438W/(m?K]相媲美。

⑧耐水熱作用，能有效地固定核廢料。

⑨高嶺土的用途可自調溫調濕，適宜制作糧倉等儲藏設施。

⑩制備工藝簡便，而且基本不排放CO2，土聚水泥生產過程中排放的CO2僅為硅酸鹽水泥的1/5;資源和能耗低，生產地聚合物材料的能耗低，其能耗只有陶瓷的1/20、鋼的1/70、塑料的1/150。

地聚合物基復合材料與其它材料性能對比。

高嶺土干法超細化工藝流程中得機械超細粉碎主要是采用氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、振動磨或高壓輥磨機等設備對初步粉碎的高嶺土礦進行超細化，可以使高嶺土產品D97粒度≤10μm，從而滿足中檔高嶺土產品的應用需求。對于超細高嶺土生產來講，通常采用沖擊粉碎機和氣流粉碎機(氣流磨)串聯進行多級超細化粉碎。在非金屬礦領域，山東埃爾派粉體科技有限公司將為您提供更多方案的選擇。包括球磨分級工藝技術、蒸汽磨技術、氣流磨技術等不同方式來進行非金屬礦處理，可實現針對于多種不同材質的非金屬礦進行的加工處理。并能通過表面改性技術來達到以最少的改性劑實現最高的包覆率的效果。