超微氣流粉碎機誕生為人類破碎提高的巨大的貢獻，眾多家庭和企業(yè)得到了幫助，解決了每天粉碎的難題，隨著粉碎機的發(fā)展，超微型粉碎機研發(fā)，使得更多的企業(yè)進一步的擺脫了艱苦的勞作，能夠借用機器替代人工，并且使得更加有效率，效果更佳。

同時，在埃爾派氣流粉碎機現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地內(nèi)，一流的制造工藝打造出的氣流粉碎機產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)勢顯著。此外，埃爾派氣流粉碎機豐富的項目經(jīng)驗及技術(shù)儲備，確保在云南高海拔地區(qū)的氣流粉碎機同樣能夠達到承諾的出力。

埃爾派茶葉專用氣流粉碎機是在原有氣流粉碎機的基礎(chǔ)上，根據(jù)茶葉的物理特性和加工要求(減少過細粉、提高成品率)，所開發(fā)的一種專用氣流粉碎機磨損小，精度控制高，完全能達到食品安全級別，粒徑分布均勻等特點含水量小于5%的茶葉，炭黑立式粉體分級機的工作參數(shù)。

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設(shè)計基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機型任選。8、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末分級案例：
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產(chǎn)的廠家，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進的檢測儀器，完善的售前、售中及售后服務(wù)，可以為不同的中高端客戶提供優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶硅微粉、高純?nèi)廴诠栉⒎邸⒏甙壮毠栉⒎鄣仁箢惍a(chǎn)品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應(yīng)用提供有利的解決方案和服務(wù)。公司圍繞著客戶的需求不斷創(chuàng)新，一直堅持以客戶為中心，快速響應(yīng)客戶需求，為客戶量身打造適合的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，持續(xù)為客戶創(chuàng)造長久的價值進而成就客戶
埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末分級機參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100:15um
小時產(chǎn)量：300KG

磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池電極材料，化學式為LiFePO4，主要用于各種鋰離子電池。 自1996年日本的NTT首次揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合：LiFeCoPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后，1997年美國德克薩斯州立大學John.B.Goodenough等研究群，也接著報導了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性。 ⑴ 儲能設(shè)備 太陽能、風力發(fā)電系統(tǒng)之儲能設(shè)備，不斷電系統(tǒng)UPS，配合太陽能電池使用作為儲能設(shè)備（比亞迪已經(jīng)在生產(chǎn)此類電池）； ⑵ 電動工具類 高功率電動工具（無線），電鉆、除草機等； ⑶ 輕型電動車輛 電動機車，電動自行車，休閑車，高爾夫球車，電動推高機，清潔車，混合動力汽車（HEV），近期2－3年的目標； ⑷ 小型設(shè)備 醫(yī)療設(shè)備：（電動輪椅車，電動代步車），玩具（遙控電動飛機，車，船）； ⑸ 其它小型電器 礦燈， 植入性的醫(yī)療器械（磷酸鐵鋰無毒性，鋰電池僅鐵鋰可滿足要求），替代鉛酸，鎳氫，鎳鎘，鋰鈷，鋰錳類電池在小型電器上的應(yīng)用。

與200個國家及地區(qū)開展貿(mào)易往來——我們希望在全世界與多達200多個國家及地區(qū)開展貿(mào)易往來，我們將積極地把我們的超微粉體技術(shù)的產(chǎn)品與服務(wù)帶到世界各地，為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

加強環(huán)境保護和降低氣候變化風險是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先;的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟解決方案。