合金粉，碳化鎢等超硬材料專用氣流粉碎分級機加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。碳化鎢可達到精確控制分級,1-30微米粒度任意可調。硬質合金超硬材料粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。產量大，純度高，低溫運行。采用袋式除塵，分式反吹，離線清灰，收集率75%以上，有效降低原料的損失。

代加工設備根據物料需要采用不同的內襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級別，在材質和內部防護手段上均可達到對加工物料零污染的標準。對于韌性、粘性、熱敏性或其他有特殊需求的物料，埃爾派可提供多種加工環境和加工手段，全方位滿足客戶需求。

埃爾派MQL系列氣流式超微粉碎機采用德國技術，高精度氣流粉碎機，并不斷技術創新升級，適用325-5000目（45um-2.5um)。
立式單轉子，效率高

立式葉輪，單轉子實現大產能，立式單轉子結構，可滿足不同產品要求，效率高，投資省。

采用SKF軸承

SKF軸承，讓傳動運行更平穩。

高精度的裝配

高精度的裝配，專用軸套使用省心、省力、可靠。

風篩式二次風設計

風篩式二次風設計，能量利用率高，助力物料流動，提高選粉效率。

醫藥專用氣流粉碎機較比其他粉碎機有以下特點：1、粒度比普通機械磨粉碎的更細，內置高效渦輪分級機，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品粒度可在100-2000目間任意調控；2、采用風冷式設計，系統運行風量大，粉碎溫度小于45℃，適用于含油量高、粘附性物料的加工，并確保了物料的自然屬性和品質；3、獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內停留時間短，避免了物料粘附在腔體內壁；4、該系列設備產品設計完全符合醫藥類GMP標準；5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質制作，使用壽命長；6、增大了除塵器過濾面積，采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護，有效的防止了粉塵粘接；7、整機采用全負壓操作，可實現自動排渣，無粉塵污染。

埃爾派磷酸鐵空氣分級機案例： 該客戶主營業務為防銹顏料以及金剛石工具行業專用粉體的生產與銷售。集原料生產加工、新產品研發于一體，擁有采礦、冶煉、粉體、新材料等磷鐵完整產業鏈式的生產銷售型企業。
該客戶需要對磷酸鐵超微粉體進行氣流分級，最終經過實驗我們公司的FL360型立式空氣分級機能滿足該客戶需求。
產品粒度：D97:18um
小時產量：80kg/h

油漆渣的成分：中頻爐初煉過程中煙塵中重金屬組分與所煉鋼種成分和是的鋼操工藝有關。由于廢鋼表面常涂抹油漆或鍍鋅，在高溫下鋅和鉛的蒸氣壓較高，在熔融過程中易氧化揮發，在集塵隨身灰中濃度較高。鎳和鉻與氧的親合性較小，鉻的氧化燒損率約2～4%。

炭黑氣流磨分級機生產廠家，與5000多個知名企業建立戰略合作——埃爾派將會與全球5000多個知名企業建立戰略合作伙伴關系，并在多個領域建立良好關系并達成戰略合作，包括貿易往來、技術交流、共享實驗室、信息互通、資源共享等。

山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術和先進工藝，開發的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦爐等行業，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業實現達標排放。